凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为化工泵。其中包含：离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)。化工泵主要分为：叶片式、容积式、其它形式三种。化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，红河氟塑料化工泵厂，发挥很大的作用，红河氟塑料化工泵厂。垫片的选型主要根据化工泵输送介质，红河氟塑料化工泵厂、温度、压力和腐蚀性等因素决定。红河氟塑料化工泵厂

化工泵汽蚀状况：当液体进到耐酸碱化工泵内一级离心叶轮时的静工作压力小于或相当于该溫度下饱和蒸气压时，液体产生气化造成气泡，随液体注入较高工作压力处，气泡忽然凝固，周边液体迅速集中化，造成水力发电冲击性。这类气化和凝固造成泵的磨蚀、震动和特性降低的状况，一般称作汽蚀状况。当耐酸碱化工泵的吸进口和排出口在同一个正垂面处时，为便于安裝闸阀，进出口能用偏心异径管或2个45°弯管扩大进出口管间隔：泵的出口管线要有一定软性，特别是在超高压标准下，务必应力分析，依据内应力的尺寸来明确管线的几何图形样子。上海氟塑化工泵不锈钢材质的化工泵用于输送碱性腐蚀介质。

化工泵迷宫密封在实际应用中，因此产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大，而此间隙与密封效果成反比。配合面粗糙，明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了化工泵泄漏趋势。化工泵轴承室内润滑油注入量太多，其溢出压力超过了密封阻力。油窗或油位计安装位置有误，误导了人们对油室内润滑油量的正确判断，运转中油温的升高使其粘度降低，增加了化工泵泄漏的可能。回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障碍，使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏。

化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。动力密封有离心密封、螺旋密封、磁流体密封等，其中螺旋密封很有前景。全封闭式密封有隔膜式和屏蔽式等。离心动力密封使用前提。离心动力密封是借离心力作用，将液体介质沿径向甩出，阻止液体进入泄漏缝隙，从而到达密封的目的。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转。

常见场合下的化工泵选用：离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。有计量要求时，选用计量泵。扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）专门使用泵膜泵。泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从多方面加以考虑。化工泵同时普遍应用用于供水，用于供热、空调、冷却和循环系统。红河氟塑料化工泵厂

副叶轮密封结构在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。红河氟塑料化工泵厂

化工泵的机械密封转子组件周期性振动，轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；辅助密封圈引起的经常性泄漏；弹簧缺陷引起的泄漏.其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动，紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等；机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，较终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不只是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源。红河氟塑料化工泵厂

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