化学镍化学镀镍是化学镀中普遍使用的方法。化学镀镍的溶液组成包括：镍离子；络合剂；缓冲；加速器；还原剂；稳定器；润湿剂；光亮剂；破坏剂；PH调节剂等。其中镍离子主要使用硫酸镍。经过研究，禾川化学开发了一系列化学镍药剂，包括酸性低磷化学镍、中磷化学镍、高磷化学镍和碱性化学镍。其中，中磷化学镍在电子化工行业有很好的应用，是化学镍和金的前沿工作。工作液稳定性好；化学镀镍率好，无黑镍；镀层洁白细腻，特别适合FPC镀镍。耐腐蚀性和抗弯曲性的可靠性符合FPC标准。当基体不能耐受酸性化学镍时，往往需要使用碱性化学镍，如钢，连云港汽车配件电镀加工公司、铝合金等基体表面的化学镍。我公司开发的碱性化学镀镍在碱性条件下具有良好的耐腐蚀性，镀层具有良好的抗弯性，连云港汽车配件电镀加工公司、低电阻率、良好的导电性和良好的焊接性等特点，连云港汽车配件电镀加工公司。化学镀镍的后处理无非是加热去除氢，提高硬度，提高耐磨性或附着力，或进一步处理提高耐腐蚀性。连云港汽车配件电镀加工公司

根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。(1)保护性后处理除镀铬外，所有其他保护涂层，如果用作表面涂层，需要进行适当的后处理，以保持或增强其保护性能。常用的后处理方法是钝化。对于保护要求较高的，可以从环保和成本方面考虑，采用表面涂装处理，如面漆涂装处理。(2)装饰后处理装饰后处理是非金属电镀中常见的处理工艺。如仿金、仿银、仿古铜、刷涂、着色或染色等艺术处理。这些处理中的大多数还要求表面涂上透明的面漆。有时需要使用彩色透明涂料，如仿金、红、绿、紫等颜色的涂料。(3)功能后处理。一些非金属电镀产品是为功能需求而设计的，电镀后需要进行一些功能处理。例如，用作磁屏蔽层的表面涂膜、用作可焊接镀层的表面焊料涂层等。除了电镀工艺本身，电镀前后的预处理对电镀效果也很重要。安徽汽车电镀加工设备电镀前很难清洗基体上原有的润滑油或缓蚀剂。

除锈和活化：目的：脱脂后的工件用水清洗，然后用1:1盐酸浸泡。这个过程可以去除工件表面的锈斑，使其活化。技术条件：盐酸(36%):50%体积比温度：室温时间：20-60秒表面处理系列技术：化学镀和合金催化无电镀是指通过化学方法将溶液中的金属离子还原成金属并沉积在基底表面形成涂层的表面处理方法，也称为化学镀。化学镀因其工艺简单、节能环保而日益受到重视。化学镀一般通过三种方法实现：(1)置换法也叫浸镀；(2)联系方式；(3)还原法。其中，只有还原法可以称为化学镀。所以化学镀的本质是还原反应。常见的化学镀包括：化学镀铜、化学镀镍、化学复合镀和近年来的合金催化。

镀银层的质量要求外观要求：镀银层应为银白色，抛光镀银层和光亮镀银层应为光亮的镜面银白色。钝化银涂层为银白色，带淡黄色调。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一部位颜色稍不均匀，有黄色光泽。形状复杂的零件边缘略粗糙。不允许的缺陷：树枝状、海绵状和条状镀层。粗糙、黑点、斑点、灼热、起泡、起皮、落涂层。零件腐蚀和微量未清洗盐。镀金质量要求：碱性和中性镀金颜色为金黄色，酸性硬镀金为淡红色淡黄色。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一部位色泽稍不均匀。不允许的缺陷：粗糙、深色、金黄色和棕色涂层。脱皮、起泡、烧焦，局部无涂层。未清洗盐的痕迹。注：渗碳零件的涂层不允许有气孔(一般零件不应超过2l/cm2)。根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。

预处理对电镀效果起着至关重要的作用，后处理可以明显提高电镀零件的性能。为了保证电镀件的使用性能，合理的后处理工艺是必要的。预处理的目的是获得良好的涂层。由于在制造、加工、运输和储存过程中，油脂、氧化皮、氢氧化物、灰尘和其他污垢会粘附在电镀零件的表面，如果这些污垢没有被去除，电镀就不能获得良好的涂层。事实证明，涂层的剥落、起泡、斑点和耐腐蚀性差往往是由于预处理不当造成的。因此，预处理在电镀过程中起着重要的作用。电镀是一种保护金属表面的手段。河北专业滚镀锌加工生产厂家

电镀涂层应具有规定的指标。比如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。连云港汽车配件电镀加工公司

黑镍镀层质量要求：镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷：同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷：涂层粗糙，起皮剥落，局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求：均匀哑光黑色。允许缺陷：涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同，工序复杂，允许黑色略不均匀，深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷：涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔，通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白连云港汽车配件电镀加工公司

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