钝化就是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。活性金属或合金，其中化学活性降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0，四川汽车配件铝钝化表面处理厂家.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂对金属进行钝化处理，形成一层保护膜，四川汽车配件铝钝化表面处理厂家。铝合金表面使用的三价铬钝化工艺，四川汽车配件铝钝化表面处理厂家，相信大家都不陌生，现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。四川汽车配件铝钝化表面处理厂家

铝合金钝化，钝化槽如何维护才可以保证质量的稳定？ 钝化槽维护，涉及到药水添加和换槽液的问题。首先谈谈药水的添加，一是根据化学分析方法添加，就是利用化学滴定的方式检测药液中铬离子含量添加，一般铬离子浓度在0.3-1.2点之间可正常使用，低于0.3个点，就必须添加。二是根据生产量、消耗量、目视膜色添加法。 膜色灰白色，可按每公斤可处理约40-60平方米标准，根据处理产品的表面积计算实际消耗量，并参考膜色变化，分少量多次及时添加。 槽液在使用过程中，随着使用时间的增加，铝离子及其他杂质离子会逐步污染影响药液的使用效果，一般使用30-90天据需更换槽液一次；也可根据使用效果及槽液有无较多沉淀物决定换槽液的时间，但是，建议换槽时间不可超过6个月。常见数码配件铝钝化加工处理在钝化过程中，第1工序都是去工件表面油脂，第1道工序油污不干净，后续所有工序都会没有效果。

铝合金钝化是铝合金表面处理常用方法。铝合金直接反应，生成钝化膜，来提高耐蚀能力和结合力。在某些程度上来说，铝合金的钝化和阳极氧化类似，钝化的成本相对较低，处理量大，但不如阳极氧化耐腐蚀性好，外观也没有其均匀，但钝化处理应用十分普遍。铝合金钝化，如何根据耐腐蚀时间选用钝化参数？钝化后工件耐腐蚀性，除了要有良好钝化剂配方之外，在作业过程中，主要与使用浓度、浸泡时间、浸泡温度及PH值有关。以常用的ht433三价铬钝化剂为例，其使用环境在室温下就可以，pH值3-4左右，时间2-5min，浓度10%就好了。具体有什么要求，可以问询你自己供应厂家。

铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法：水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好，主要反映为封闭速度快，不受pH值影响，封闭后的氧化膜耐蚀性好，而且封闭质量稳定，特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象，因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备投资较大，生产成本较高，大型工件封闭处理时不能连续生产，厚氧化膜封闭时易破裂，因此只在特殊情况下使用。而沸水封闭则恰好相反，因其生产成本相对较低，操作方便，是一种普遍采用的封闭方法。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用。钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层。

铝表面钝化处理的优势，铝表面钝化处理后，能有效增强铝及铝合金的防霉性和抗氧化性，也可做为喷漆和涂装的前处理。铝表面钝化处理后，铝及铝合金外表色泽一致，能长期保持铝及铝合金原有的光泽度。铝表面钝化处理工艺操作简单，常温浸泡即可，成本低。铝表面钝化处理工艺，成膜速度快，并且，具有膜层均匀、致密、附着力强等优点。铝材钝化处理工艺，适用于所有铝及铝合金的表面抗氧化处理。一般情况下，经过钝化处理的铝及铝合金，表面的抗氧化性能可以提升5到10倍以上，并且，不会改变其外观颜色、尺寸等。需要通过铝表面钝化处理、阳极氧化处理、电镀、外加涂层等铝合金表面处理技术，实现铝合金防护的目的。钝化保护膜层能有效提高铝件表面抗氧化和防腐蚀性能。常州通用汽车配件铝钝化

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钝化优点：1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点，提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；2、由于铝型材钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长，成本更经济。3、钝化促使金属铝型材表面形成的氧分子结构钝化膜，膜层致密，性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定，更具耐蚀性。由某些钝化剂所引起的金属铝型材钝化现象，称为化学钝化。由阳极极化引起的金属铝型材钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。钝化是防止金属铝型材被腐蚀，保护金属铝型材的一种有效手段。化学腐蚀时，氧化剂浓度不应小于某一临界值。四川汽车配件铝钝化表面处理厂家

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