热板焊接机 产品优点

1、塑料热板机可应用于大小不同的工件，无面积限制

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求

3、 焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要，江苏进口热板机服务至上，可调整焊接程序

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态

7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模

8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件，便于安装和搬运

9，江苏进口热板机服务至上、 热烫板材料自国外进口，江苏进口热板机服务至上，热板机

热板机 设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

1、热板焊接机 模具分为横向及纵向移动

 2、 设备体积因焊接件的大小而定

 3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

 4、 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式 江苏进口热板机服务至上焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。

热板机控制系统编辑采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。参数设置界面加密码锁定，以防非授权人员修改并设定参数。控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。配有**的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分区控制，在设备维修时，一目了然，以便于维护。电控柜(与机器一体化安装)可编程控制器，安装在电控柜内气路采用集成一体化气路模块，气路整齐明了，美观大方按钮操作面板可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)安装在操作者左侧全部功能均能在操作面板上操作：调试(手动)，自动焊接，参数设置。

设备特点 本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。 用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的**多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。卧式塑料热板焊接机可采用气压、液压、伺服三种驱动方式。

电器部分

触摸屏及（可编程）控制器、磁性开关,及电加热管，电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分：加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入，并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流，在电热板上埋装入热电偶，以它为温度信号反馈于温度控制器，来实现对电热板的温度控制；温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求，在温控器面板上预先设定和调节。

采用可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。江苏进口热板机服务至上

主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。江苏进口热板机服务至上

热板焊接机的焊接原理：

热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。 江苏进口热板机服务至上

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