功能色母料：功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼，江苏有机黑色母料、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。用途：使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用普遍、发展前景好的塑料着色方法。时至如今，色母料及功能色母料普遍用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA，江苏有机黑色母料、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆，江苏有机黑色母料、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。自用色母料是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。江苏有机黑色母料

母料注意事项：使用成本，计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下：100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=19.61元，产品成本，多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是更经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。江苏母料多少钱色母料是使塑料制品着色的一种自用粒料。

母料颜料性能：耐热性，PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度，ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度，PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟，通常，使用温度越高，耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度，10分钟变色，迁移性，颜料的耐迁移性是指：着色塑料制品与其他固、液、气等状态，物质长期接触或者在某种特定环境下工作，有可能和上述物质发生物理和化学作用，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自由表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。耐迁移性评级标准，1级2级3级4级5级，严重迁移明显迁移有迁移轻微迁移无迁移，3.无机颜料大部分具有良好的耐光性。4.耐候性是指颜料在大自然的条件下的颜色稳定性。5.钛白粉分为：锐钛型（A）钛白粉金红石型（R）钛白粉。

阻燃母料分类：聚乙烯系列阻燃母粒，根据PE加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂尽量选用聚丙烯。

母料优点：节省原材料，由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。为了降低母料成本，常常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角料作载体。上海尼龙有机黑色母料

母料提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。江苏有机黑色母料

水泥基母料是科技院校研究开发成功的高科技产品，较常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，经多种化学材料合成的无机粉末，是水泥活性激发剂原料，呈白色粉末状，主要用于配制多种特殊用途的建筑材料。自用作水泥基渗透结晶型防水材料的中心原料。其特点是将福明水泥基母料按一定比例掺入水泥等基料，生产成的水泥基渗透结晶型防水涂料，能随水渗入基层内部形成枝蔓状结晶体，堵塞水泥基层的毛细孔和裂纹等缺陷，从而使水泥素浆、水泥砂浆和混凝土等基层的抗渗压力增强，以达到持续的防水效果，延长使用寿命，同时又不会降低强度。江苏有机黑色母料

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