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河北模内贴应用 诚信为本 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式,在欧美已风行多年,国内经过二、三年的观望后,也终于开始了较大规模的应用。 模内贴主要用于PP、PE,河北模内贴应用、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把膜内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工,河北模内贴应用.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的膜内贴工艺餐具迅速蓬勃发展,河北模内贴应用.膜内贴产品才真正融入人们的生活。当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化。河北模内贴应用

模内贴标成套系统的成功运作也并非一蹴而就。系统整合过程中往往会遇见以下问题: 1.项目评估周期长、前期投资成本高 在项目评估过程中,客户往往需要评估多家供应商,鉴于单个配套设备的生产周期、特性不同,评估不只消耗时间,也会降低项目的成功率。第二,将各配套设备整合,调试至顺畅运转,对设备的配合度要求高,且难度也大。此外,对员工进行各单独设备调试的培训也会消耗时间。 2.注塑机、模具、机械手的技术单独,同步的技术支持难度较高 在技术方面,无论是注塑机、模具,还是贴标机械手,甚至包括辅助设备,都需要极高的专业技术。要保证系统生产周期,保证较高的良品率以及系统运行的稳定性,还需要解决很多技术问题,每个单元都需要有经验丰富的技术团队支持。因此,要解决成套系统技术问题,需要各供应商同步到位,然而这是很难实现,而且成本也过高。西藏模内贴厂家有哪些普通标签要等容器成型后再进行贴标,而模内标签和容器成型一次完成。

模具设计的好坏直接关系到产品的产量、质量及寿命,因为模具在整个IML的投资中占据了很大的一部分。 膜内贴薄膜成型模具设计: 成型模具尺寸设计公式:阳模成型配母模注塑或阴模成型配公模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃的热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀和薄膜厚度;阳模成型配公模注塑或阴模成型配母模注塑时成型模具尺寸等于注塑模具尺寸、注塑模具60~80℃热膨胀、薄膜收缩之和减去成型模具在工作温度下的热膨胀。当成型模具和注塑模具使用的是相同的材料并且在相类似的温度下工作,注塑模具60~80℃的热膨胀和成型模具在工作温度下的热膨胀可以相互抵消。成型后的薄膜圆角必须同注塑模具的圆角相匹配或薄膜稍小的圆角被伸展以匹配注塑模具圆角。

膜内贴贴标问题: 在贴标时人模塑料温度、注塑压力、冷却温度等几方面要严格控制,如果控制不好会出现标纸和瓶身脱离的现象。贴标时出现的问题有以下几方面。 (1) 重标。2张或几张标纸同时粘在瓶上,这样情况很少见,但可以导致歪标、掉标等现象出现。机械手以真空吸附的方式来吸附标签,真空吸力过大或标签间的摩擦因数过大都是造成多张或双张的主要原因。调节机械手的真空吸力、有效消除静电是解决重标问题的有效方法。 (2) 掉标。在机械手运送标签过程中,在中途脱离吸盘就掉下来,根本就没送到模腔内或由于真空吸附力不强,从模腔中掉出。模内贴标有两种方式,真空负压模吸方式和静电模吸方式。

膜内贴跟传统的包装的区别在于:膜内贴是有别于传统的诸如直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。跟传统的包装相比,它更美观实用、具有防伪功能、更环保、不会脱落。 模内贴标签主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴放进吹、注模腔内,当合模进行吹、注时,经过模内高温、高压的的作用使模内贴上特殊的粘胶熔化,同瓶体或注塑件表面熔为一体,当模具打开后,一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。 1. 美容、美发产品的包装容器; 2. 医药、保健品的包装容器; 3. 食品、饮料的包装容器; 4. 机油等粉、液化工产品的包装容器; 5. 食用油、酱油、醋等调味品的包装容器。模内贴标签边缘要模切整洁,标签两面都不能损伤。江西膜内贴标报价多少钱

05年前后当时印刷技术很难达到膜内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工。河北模内贴应用

油墨对模内标签很重要,在选用油墨之前,应根据较终应用的要求,对油墨在标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。首先必须保证良好的印刷适应性,其次满足各阶段(印刷、贴标和较后使用)的性能要求,较后要求成本低、环保。标签对墨层的耐磨性要求更高,UV油墨同溶剂型的相比具有较高的墨层强度,比较适合模内标签。注射成型用的标签由于注射成型时需要的压力大,因此不需材料背面的压纹或磨砂表面便可排出标签与瓶体间的空气。注射成型用的标签在模具中一般采用静电吸标工艺,因为注射成型时产生的压力很大,如果采用真空吸标工艺,标签将会被击穿,从而影响生产的连续性。河北模内贴应用

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