在工业互联网中，利用标识，可对机器和物品进行定位和信息查询。标识包括标识编码和与标识编码相关联的标识值列表。其中，标识编码是机器和物品的“身份证”；标识值列表包括多个标识值，这些标识值具体可包括原材料、供应商等信息。在工业互联网中，用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联，为信息共享以及产品全生命周期管理提供重要支撑。标识值列表中的部分信息标识值可能是敏感信息，因此存在对特殊用户而不是全部用户开放查看权限的需求。然而传统对标识的显示控制实现的是对整个标识的控制，如果想对标识中的具体标识值进行精细控制，需要在标识所关联的各标识值中添加用户管理员信息。这种方式并不灵活，例如，假定生产了1000个杯子，每一杯子对应一个标识，采购MES，也即一共对应1000个标识。假定每一标识均包含类型为“颜色”的标识值(简称颜色标识值)，若想对这1000个标识中的颜色标识值进行精细控制，采购MES，采购MES，则需要为每一标识中的颜色标识值添加用户管理员信息，也即要添加1000次。在修改时也类似，需要对每一标识中颜色标识值的用户管理员信息进行修改，修改工作量为1000次。智能车间的建设，以切合企业发展的实际需求为基础。采购MES

标识值查询方法包括：接收客户端的查询请求；所述查询请求包括用户名和标识编码；所述查询请求中的标识编码为目标标识编码；每一标识编码表征一个标识，每一标识编码关联有标识值列表，标识值列表包括多个信息标识值；其中，在对应同一品类的多个标识中，类型相同的信息标识值的索引相同；对应同一品类的多个标识与同一产品类型标识相关联；所述产品类型标识包括：与所述标识值列表中各类型的信息标识值的索引一一对应的用户组标识值；所述用户组标识值包括：对相应索引表征的信息标识值具有查询权限的标识值管理员的用户名；所述标识值管理员为一种用户类型；至少根据所述目标标识编码对应的产品类型标识，在所述目标标识编码关联的标识值列表中，确定出目标用户名具有查询权限的信息标识值；所述目标用户名为所述查询请求中的用户名；向所述客户端返回确定出的信息标识值。采购MES用户可以通过标识实现对异主、异地、异构信息的智能关联。

产品信息实现生产过程可追溯生产过程中借助条形码自动识别技术，每个产品都配以识别的条形码（产品批号、批次、序列号），以便产品的信息追溯。生产过程实现信息自动化，MES制造执行系统将生产过程中的人员、设备、物料、工序以及工位等基础信息数据准确、可靠的完成集成并进行精细管理，掌握其中每个加工中心的信息数据，并对其进行信息化的管理。在生产的每个重要环节都设置质量控制点，通过在线自动检测，合格的产品自动进入下一环节，未合格的产品剔除生产线进入待定区，产品销售到客户端后，客户可通过产品的条形码查询该产品的详细信息以及生产环节信息。

车间设备互联互通车间局域网采用有线以太网，通过车间交换机与企业的核心交换机相连，车间的基于多功能信息终端的数据采集与信息交互平台通过管理端的计算机直接与车间局域网相连接，MES数据库服务器和应用服务器可与主交换机或者车间交换机相连。现场总线把各个分散的测量控制设备变成网络节点，把他们连接成可以互相沟通信息、共同完成生产任务的网络系统和控制系统。每台生产设备设置通过扫描产品的条形码采集数据，人员的信息终端用于生产任务确认、生产任务调度、作业查询等功能，MES系统对生产相关的所有信息进行采集存储。实时采集工序产量、过程、工单在制品移转的状况等生产过程数据，并进行数据挖掘和图表呈现。

随着互联网、信息技术以及移动通信技术的迅猛发展, 使得二维码技术得到了更加充分的应用。而如何将互联网与二维码技术更好地融入工厂生产管理, 以有效提高车间效率, 提升设备利用水平, 已逐渐成为当前车间管理人员关注的重点。二维码可以贯穿从原料、车间、到成品管理全流程。 生产看板用在生产车间，帮助企业更好的监控生产数据状态。电子看板是其中一类，是企业精益化生产使用的方法之一。能够有效提高工作效率，降低生产成本，提高管理效率。 生产看板以生产指标的形式显示排成计划，并分别发送到各个生产车间，明确各个生产车间的生产进度，提高管理效率。 电子看板是生产看板中常见的一类看板，它主要是将生产看板的生产任务利用电子看板的形式显示到各个生产区间。以便相关工作人员根据电子看板的内容来明确生产任务，让各个生产人员的工作职责更加清晰明确。让工作人员可以清楚自己的时间任务和任务指标，实现生产车间的生产现场透明化管理。工厂环境可视化展示工厂周边的道路、桥梁、建筑分布，标志性的道路、桥梁、建筑在系统中标注具体名称。采购MES

帮助企业的生产指挥调度部门进行生产协调、合理调度，提高生产的快速反应能力。采购MES

生产计划 提供对主生产计划、作业计划、需求计划等的管理，包括多种生产计划的制定、调整、执行、归档。 生产计划包括中长期（年/季）生产计划、月生产计划。生产计划信息可以由ERP系统转入，也可以由生产调度中心录入/维护。 作业计划是企业生产计划的具体执行计划，系统通过多级多层次的生产作业计划管理，将厂级生产计划转化成车间级、工序级的生产调度计划，并将计划细化分解到作业工位，实现精细化生产作业计划管理。作业计划级别包括：厂级、车间级、工序级；层次包括：生产作业计划、车间作业计划、工序作业计划。 系统包括对投入、产出、进度、物料、能源、设备、人员等多种生产要素需求计划的管理。采购MES

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