耐震电接点压力表的触点全部在绝缘的耐震液中，如果通过触点的工作电压过低，当二个针接触时，两个机械针之间的绝缘油漠就无法击穿，自然就没有信号发出。通过触点的工作电流过大，两触头将接触而未接触时，接触点间会产生电弧（火花），将触头表面烧蚀，单体液压支柱测压表生产商，从而造成触头接触不良。耐震电接点压力表由于游丝力矩过小或过小，会造成动、静触头成“虚接触”，从而发生触头接触不良。耐震电接点压力表触点无信号改进措施：对通过触点工作电压过低，从而产生耐震电接点压力表的接触点接触不可靠的问题，建议用户在可能的情况下提高触点的工作电压，（一般情况工作电压大于24V，单体液压支柱测压表生产商，单体液压支柱测压表生产商，触点就可以正常工作），从而保证触点可以可靠工作。压力表拉杆卡紧大部分都是拉杆两端不在同一平面引起。单体液压支柱测压表生产商

克服该种轻敲位移的方法就是加大游丝张力，使其充分发挥作用，一般都能见效。游丝的安装有两种方法：一种是正安装(顺时针方向向内旋)，这时应使扇形齿轮与中心齿轮脱开后反时针方向旋转中心轴齿轮，使游丝在双针耐震压力表零位时具有较大张力。游丝张大的程度以上限点仍有作用为限。如过度张大游丝则会使游丝外形发生较大变化影响游丝性能。此外，拉杆两端的孔过度磨损也会导致上述轻敲位移现象。如是拉杆过度磨损则只能更换。此轻敲位移表现为：敲击轻时，位移量小，敲击重时，位移量大，范围不定，针指有明显的阻滞感，且伴有较大的回差。单体液压支柱测压表生产商双针耐震压力表要按规定要求进行检定或维修。

压力表必须垂直安装，安装时应使用扳手旋紧，不应强扭表壳。压力表正常工作温度为-25-55℃；超过正常工作温度应使用冷却装置。压力表使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm。压力表使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。压力表量程使用范围，应在测量上限的1/3～2/3之间。在测量腐蚀性介质、有结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。压力表应定期进行检定（至少每六个月一次），如发现故障应及时修理或更换。

压力表性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。用途区分参考JIS7505波登管双针耐震压力表标准。双针耐震压力表处理方式：禁油/禁水处理：在制造时除去残留在接液部的水或油；双针耐震压力表外装指定：壳体颜色：除标准色以外，请特别注明；双针耐震压力表节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处；双针耐震压力表脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使双针耐震压力表的特诊曲线振幅较大。这对双针耐震压力表是非常有害的。双针耐震压力表检定频率：根据国家标准，压力表的检定频率与其分类有关。

双针耐震压力表运行一年后进行一次二级保养：将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。双针耐震压力表使用时的更换：当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。操作步骤如下：更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。压力表需要每半年检定一次。陕西综采测压表

在给双针耐震压力表上耐震液的时候要多加注意。单体液压支柱测压表生产商

压力表工作的现场振动较大，时间长了，甚至会把机芯的上板振掉。造成压力表机芯松动的原因一是将压力表机芯铆在接头上时没有铆紧，而在使用中发生松动；在铆接压力表机芯时，铆钉的外径过小，或铆钉孔稍大而造成压力表在使用中发生机芯松动的现象。双针耐震压力表在工作的时候，指针摆动幅度较大或摆动频繁，使用者应首先要考虑的是设备上机械振动造成的还是被介质脉动压力造成的；如果由被测介质脉动压力造成的，可要求生产厂家在耐震不锈钢压力表接头下导压孔内装上缓冲装置，如拧上缓冲螺钉或压入缓冲帽等，也可在接头下面装一个阻尼器，这样都可以减少脉动对振动影响，减少双针耐震压力表的摆动幅度，有利于指示观察。单体液压支柱测压表生产商

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