江苏氟钛酸质量保证诚信互利宜兴市高阳化工供应

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更新 2021-11-11
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信息介绍 / Information introduction

以转化膜在3.5%NaCl溶液中极化曲线的腐蚀电位、自腐蚀电流密度、极化电阻和在5% NaCl溶液中的浸泡腐蚀面积为指标研究了不同浓度氟钛酸盐改性硅烷表面处理6061铝合金后所得膜层的耐蚀性。结果表明随着氟钛酸盐用量的增加硅烷-氟钛酸盐复合膜的耐蚀性先增强后减弱,比较好氟钛酸盐用量( 1，江苏氟钛酸质量保证.00x 10-3mol/L)所得改性硅烷复合膜的自腐蚀电流密度**小为5.740x10-8 A/em2相对单一硅烷膜下降了1个数量级。

与单-的硅烷膜或氟钛酸盐转化膜相比,硅烷氟钛酸盐复合膜层的耐CuSO4点滴变色时间**长,为146 s。

与单-转化膜相比复合膜层表现出较好的耐蚀性这主要是因为硅烷溶液经氟钛酸盐转化处理后，江苏氟钛酸质量保证，江苏氟钛酸质量保证,硅烷水解的羟基和钛盐钝化膜的氢氧根会发生反应，形成含有Si-O-M键的有机膜同时自身缩合形成的网状交联膜能封闭钛盐膜表面的缺点和空隙,阻碍氧

与空气的进入进一步提高了钛盐膜的耐蚀能力。

六氟钛酸性质、用途与生产工艺。江苏氟钛酸质量保证

氟钛酸改性复合有机硅烷钝化膜及膜层性能研究

通过氟钛酸改性KH858+KH580混合硅烷,配制出无铬钝化液,将其涂覆在热镀锌板上,经烘干、固化,形成无铬钝化膜。测定了钝化膜的厚度、附着力和硬度;通过中性盐雾试验,研究了钝化膜的耐化学腐蚀性能;通过Tafel极化曲线和EIS图谱,表征了钝化膜的耐电化学腐蚀性能。结果表明:钝化膜的平均厚度为5.2μm,附着力测试的被剥离面积为3%,硬度为3H,均满足国家标准,符合工业生产要求;此外,钝化膜的耐化学腐蚀和耐电化学腐蚀性能优良,相比于改性前,其性能有较大提高。江苏氟钛酸质量保证EPA化学物质信息: Titanate(2-), hexafluoro-, dihydrogen, (OC-6-11)- (17439-11-1)。

一种利用含氟酸性废水生产氟钛酸的方法,以含氟废水为原料，通过与偏钛酸或钛铁矿反应，再经溶剂萃取、分离，制备氟钛酸，具体步骤:(1)氟与钛的摩尔比按4~8:1计，将含氟的酸性废水与偏钛酸或钛铁矿混合均匀后，在温度-10~120℃、压力1~10atm的条件下，搅拌反应20~400min，得到氟钛酸溶液;其中含氟的酸性废水中，氟的质量浓度为8%~50%;(2)按体积比为0.5~5:1计，在步骤(1)的氟钛酸溶液中加入含氧有机溶剂，搅拌萃取后静置分层，将含氟钛酸的含氧有机萃取液与水溶液分离，洗涤纯化，得到氟钛酸产品。本发明废水处理工艺过程简单，生产效率高，成本低，产品纯度高，在含氟废水的资源化利用的同时，又保护了环境，具有良好的经济和环境效益。

镀锌钢板表面有机硅烷-氟钛酸复合钝化膜的耐蚀性能及成膜、耐蚀机理

为了开发绿色环保的热镀锌钢板钝化工艺,将γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)复合,再添加30%双氧水改性的氟钛酸制成复合钝化液对镀锌钢板钝化,并制备了有机硅烷钝化膜以比较。通过红外光谱分析膜层的分子结构,并用电化学Tafel极化曲线、交流阻抗谱(EIS)、中性盐雾试验、盐水浸泡试验等测定了膜层的耐蚀性能。结果表明:与有机硅烷膜相比,有机硅烷-氟钛酸复合膜具有更好的致密性和耐腐蚀性,经72 h盐雾试验出现白锈面积*为8% 氟钛酸在运输中要预防包装破损。

铝及铝合金是工业和日常生活中使用量排名仅次于钢铁的金属，又被称为绿色金属”,但铝本身形成的自然氧化膜其抗腐蚀性能较差,使得铝及铝合金制品在室外极易受到腐蚀，由于铬酸盐处理技术在生产过程、废水排放及废弃产品三个环节都对环

境造成严重的污染和破坏，成为全世界比较大的工业污染源之一1-2]。钛/锆盐化膜是人们为替代0的含铬膜而开发的,其处理液主要以IVB钛、锆等)的含氟酸盐为主要成分并加入- - 些添加剂。转化膜由Ti-Mg-Al的氧化物和氢氧化物组成，该膜耐蚀

性良好,与有机涂层间的结合力优良。钛盐钝化膜特别适合于铝合金件涂漆前的化学钝化成膜处理，

可增加涂层与基体的结合力,提高耐腐蚀性能

氟钛酸是金属表面处理上硅烷的主要原材料。江苏氟钛酸质量保证

安全说明 : 23-26-36/37/39-45-22。江苏氟钛酸质量保证

铝合金(空白试样)及其经不同转化工艺处理后的

试样抗硫酸铜变色时间见图3氟钛酸盐转化膜及复合

转化中氟钛酸盐浓度1.00x10~3,

mol/L ,下同。氟钛酸

盐改性硅烷复合膜试样耐CuSO,点滴液变色时间**长，

为146s明显长于氟钛酸盐转化膜(80s)和硅烷转化

膜( 78s)的说明氟钛酸盐使硅烷复合膜对铝合金基体

防护效果增强硅烷-氟钛酸盐复合膜层耐蚀性比较好。