赋耘检测技术的低倍腐蚀,型号FY-MH-10
主要技术参数控温范围室温-100℃温度控制精度误差±1℃控温时间0-99min提示功能控温和定时蜂鸣器断续声提醒电子元器件触摸屏、单片机电源电压AC-220V 50/60HZ加热器功率3Kw(其他功率,上海通用的低倍腐蚀检测,上海通用的低倍腐蚀检测、电压可定制)工作温度5-40℃湿度0-95%相对湿度有效尺寸
外形尺寸
重量长400mm*宽400mm*高250mm
长520mm*宽496mm*高550mm
20Kg
产品清单:
赋耘低倍腐蚀含有:控制器1台/酸蚀槽1套/耐酸手套1双/排液管1根/使用手册1份/合格证一份
选配耗材:
金相砂纸,金刚石磨盘,金相抛光织物,上海通用的低倍腐蚀检测,抛光液
赋耘检测技术(上海)有限公司低倍腐蚀试验装置检测金属材料,铸件材料缺陷!上海通用的低倍腐蚀检测图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图;
图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
龙门铣磨床1、酸洗机2。
【具体实施方式】
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
请参考图1,图1为本实用新型一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示 意图。
本实用新型的重心为提供一种全自动低倍组织酸蚀系统,使用该全自动低倍组织 酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具 体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 上海哪些新型低倍腐蚀定制赋耘直供低倍热酸装置,酸洗设备。
在本发明的另一个实施例中,所述空气净化装置包括依次连接的抽风管、风机、活性炭吸附器和水箱。所述水箱内部且紧靠所述水箱顶部设置延伸至水箱外部的水管,位于所述水箱内部的水管安装向下喷水的多个喷头,位于所述水箱外部的水管通过水栗与水箱的出水口连接。
还包括机柜,所述试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、空气净化装置、腐蚀槽和清洗槽均设置在所述机柜内部。
所述机柜的其中一个侧面设置可以上下移动的玻璃门以打开或闭合机柜内部空间。
所述机柜的侧壁设置通气孔。
所述试样篮四周和底部均设置有渗液孔。
在本发明的另一个实施例中,所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括向清洗槽喷淋清水的清洗水枪和喷淋酸液的光洗水枪,所述清洗水枪和光洗水枪均可移动地设置在清洗槽上方。
所述清洗水枪通过清水管道与清水储液箱连接,所述光洗水枪通过酸液管道与酸液储液箱连接。
所述清水水枪通过清水增压栗栗入清水,所述光洗水枪通过酸液增压栗栗入酸液。
从经过两相区锻造的TC21钛合金棒材(相变点温度Tfi为960°C )头部截取15mm厚横截面薄片试样两块。其中一块薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5 (a)所示。
另一块薄片试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温,炉温均匀性要求±10°C,保温温度T为β相变点温度Tfi以上15°C,即975°C,炉子再次到达保温温度后开始计算保温时间,保温时间t = 0.5X15 = 7.5min〈20min,确定保温时间为20min,空冷;然后对加热后的薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5(b)所示。从图中可以看出,采用直接腐蚀的方法很难观察出不均匀组织(见图5(a)),而采用先加热后腐蚀的方法观察。
赋耘检测技术(上海)有限公司低倍腐蚀试验装置检测铸件缺陷!
在本发明的另一个实施例中,所述竖直驱动机构包括***电机、***链轮、滚轴和第二链轮;所述滚轴为两个且分别设置在所述***电机的两侧,所述试样篮的两侧分别通过吊带与两侧的滚轴固定连接。所述***链轮与***电机连接,所述第二链轮与滚轴连接,所述***链轮与两侧的第二链轮通过链条传动相连,所述一电机驱动所述一链轮带动第二链轮转动,从而带动滚轴转动以缠绕吊带使试样篮向上移动或散开吊带使试样篮向下移动。
所述水平驱动机构包括用于承载滚轴的平台、与所述平台固定的第二电机、与所述第二电机固定的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及与所述齿条平行的水平导轨,所述平台下表面设置滚轮并通过滚轮在水平导轨上滑动。所述第二电机驱动所述齿轮在齿条上转动平移,进而带动平台在水平导轨上水平移动,从而实现与所述滚轴连接的试样篮水平移动。
同一滚轴上套设用于限制吊带位置的两个圆盘,所述圆盘位于所述吊带的两侧且紧靠所述吊带,所述平台设置通孔以通过吊带。
赋耘检测技术(上海)有限公司的低倍组织加热腐蚀性能怎么样?上海新型低倍腐蚀检测
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高碳钢连铸方坯纵剖低倍缺陷组织显露方法,涉及一种显露金属材料组织缺陷的方法,尤其涉及一种显露高碳钢连铸方坯低倍组织缺陷的方法。众所周知,由于高碳钢连续铸造工艺的特殊性,往往会在高碳钢连铸方坯的芯部沿轴向周期性的产生缩孔、疏松、偏析等缺陷,而这些缺陷会导致用高碳钢连铸方坯轧制的线材在拉拔过程中产生杯锥状断口,影响产品的拉拔性能和拉拔后的产品性能。传统低倍检验方法只在需要检验的钢坯上沿横断面截取一个试样,采用GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对该试样进行处理,然后再分别对照YB/T153-1999《优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图》、YB4002-91《连铸方坯低倍组织缺陷评级图》来进行评定。由于高碳钢连铸方坯芯部的缩孔、疏松、偏析等缺陷是沿连铸方坯轴向断续分布的,因此这种传统的分析法不能客观、***的反映高碳钢连铸方坯的芯部组织缺陷状态,为了准确反映高碳钢连铸方坯芯部沿轴向周期性的产生缺陷,必须对高碳钢连铸坯中心缺陷进行低倍检验。而在高碳钢连铸方坯纵剖低倍检验过程中,由于高碳钢连铸方坯中芯存在大量的孔洞,如果仍然按GB2269-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行操作,则试样不易清洗干净。 上海通用的低倍腐蚀检测
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