丝网印刷的玻璃丝网:根据丝印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而后采用油墨的固化措施,使得图案牢固经久耐用。其工艺过程如下:绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥;平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷;烧结。适用于印刷的玻璃:根据用户要求切割玻璃,可以是规则形状,亦可以是不规则形状,然后倒边磨削加工,再清洗,干燥待用。这里应特别注意,平板玻璃表面不能有水迹。丝网的选择:平板玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样,玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网,佛山走台丝印油墨。当印一般色料时,上述丝网那一种均可,一般选用价廉的合成纤维丝网;当作金银装饰时,则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270~300目,佛山走台丝印油墨。丝网印刷在家用电器的电路板,T恤、文化衫,佛山走台丝印油墨、电冰箱、电视机、陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰。佛山走台丝印油墨
谈到丝网印刷工艺,就离不开丝网印刷的变量。一般来说线条色块的丝网印刷工艺比较简单,但要经行高精密图形和四色阶调丝网印刷是,尤其是在细线精度(解像力)、尺寸精度要求高的时候就会发现丝网印刷工艺本身比人们意料的要复杂的多。丝网印刷工艺是包括从原稿设计到丝网版的制作完成,选择特定的油墨,在丝网印刷机上通过刮刀对承印物经行印刷的全过程。根据丝网印刷工艺的特点,通常把丝网版、油墨、刮刀、承印物和承印装置统称为丝网印刷的基本要素。丝网版是现实丝网印刷的关键。丝网版的制作涉及到制版用丝网、网框和绷网及制版等一系列变量。佛山走台丝印油墨丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
丝网印刷中的仿制木纹:所谓仿制木纹,是采用丝网印刷技术在各种工业板上印制各种种类的木纹,比如樱桃木、红木、花梨木、秋木等。随着当今社会的发展,人们审美水平越来越高,厌恶了冰冷的钢铁城市,越来越多的人们开始提倡反璞归真、回归自然,相对应的产品倍受青睐,人们喜欢使用各种原木、实木,贴近自然的产品,然而有许多的产品如果用木材来制作不仅费工费时,在强度及耐用性方面有先天的不足,也不适合工业化的大规模生产,于是采用了塑料制品来替代纯粹的竹木产品,虽然有着成本低廉、实用的优点,但是其不够美观、协调的缺点,也使广大消费者不喜。所以,相对应的仿制木纹印刷也随之产生,主要应用在电视机、洗衣机、冰箱冰柜、空调机等家用产品的外表以及各种家具、门窗、开关,灯饰等等,被加工的产品酷似真实的竹木花纹,令人赏心悦目。
丝网印刷的玻璃丝网:油墨:平板玻璃装饰性油墨分为:有机油墨和无机油墨两种。有机油墨的着色剂、连接料均为有机物,这种油墨装饰平板玻璃效果亦不错,只是膜的牢固度差一些,化学稳定性也不好,是一个短寿命的装饰方法。无机油墨是由着色剂、助熔剂、连接料剂组成,着色剂为无机着色剂如氧化铬、氧化钴等。助熔剂为低熔点玻璃,常见的有氧化铅和硼硅酸盐系的玻璃。助熔剂的性能重要的是跟被印玻璃的热膨胀系数相差不太大。比较典型的助熔剂的成分: SiO2 19182 %,As2O3 2113 %,MgO 0146 %,PbO 62110 %,CaO 0127 %,K2O 1183 %,B2O3 10175 %,Al2O3 1163 %,Na2O 1176%。无机油墨中的连接剂—刮板油是一种有机物,在烧结过程中被完全烧掉,但对装饰效果没有影响。刮板油的组成为: 乙基纤维素3g,松油醇100ml,松节油10ml,醇酸树脂5ml。无机油墨的色素跟连接剂的比例为10g∶8ml 经过搅拌、研磨即可获得。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。
丝网印刷的UV上光:局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。上完UV光油后,这个上光图案与周边印刷效果相比,上光图案就显得鲜艳、亮丽、立体感强。又因为丝印墨层厚,固化后会凸起来,看起来像压痕一样。丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强,所以一直很受国外客商青睐。丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题,还可击凸。且耐刮,耐折,低气味。这制造了很大的市场空间,可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域,起到画龙点睛的效果。丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。韶关数码丝印技巧
同时,由于巨大的市场需求,丝网印刷的技术工人也有着巨大的需求。佛山走台丝印油墨
丝网印刷的玻璃丝网:印刷:平板玻璃的印刷机有手动、半自动、全自动几种类型。手动印刷机适用于小批量、小规格的平板玻璃。半自动、全自动印刷机则适合于大批量、大规格的多套色的印刷,具有准确快速之优点。的半自动印刷机可以印刷2000×1500mm 尺寸的玻璃。全自动印刷机一般多用于汽车风挡玻璃的印刷,国外有几家公司可提供此种设备。玻璃特殊丝印工艺包括:玻璃制品蚀刻丝印;玻璃冰花丝印;玻璃蒙砂丝印;玻璃丝印离子交换着色;电热除雾的装置丝印;液晶显示元件的丝印;玻璃表面的消光丝印;丝印接触控制盘。佛山走台丝印油墨
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