主要技术参数：链条节距：25.4mm~203.2mm。板链输送机宽度：200mm~800mm(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)。故障分析编辑在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为：1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏；2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托；3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容易发生断裂；4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨**动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，无锡板链总装线，导致强度不足。链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，无锡板链总装线，无锡板链总装线，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。板链流水线由钢结构导轨和弯板链及**滚针链条等组成。无锡板链总装线

链板输送机：又叫链板传送机，链板线。是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，以金属板作为输送承载体的一种输送机械设备。国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板输送机。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。无锡板链总装线传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。

关于使用不锈钢链板时注意的几点：不锈钢链板在运用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，确保不锈钢链板在小初张力下作业。一般要求不锈钢链板输送机空机开动，避免电机超负荷及不锈钢链板打滑;停机前，除特殊情况外，应将不锈钢链板上的物料悉数卸完。开机次序为先开后一台不锈钢链板输送机(卸料不锈钢链板)，然后按次序向前开，后开受料不锈钢链板输送机。停机次序则与开机次序相反。而且不锈钢链板在使用中所受的张力不宜过大。

链板生产线特点：链板生产线在工业生产中得到普遍应用，主要是因为其具有一下特点:1、输送效率高，物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。2、能耗低，该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。3、故障率低，输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。链板输送速度是可调节的。

板链流水线的使用时间怎样延长：不锈钢链板在初度运用时要先空机开动，避免电机超负荷及不锈钢链板打滑；2、运用完毕后，除特殊情况外，应将不锈钢链板上的物料悉数卸完。多机台转发运送，开机次序为先开较终一台运送机(卸料不锈钢链板)，然后按次序向前开，较终开受料运送机。3、不锈钢链板在运用中所受的张力不宜过大，应在与传动齿轮不打滑和受料点不过度弛垂的前提下，确保在较小初张力下作业。板链流水线适用范围：该产品主要用于电子、家电、通讯、计算机、线路板、仪表、家具、服装、汽车、轮胎、冶金、煤炭、化工、电力、食品、饮料的生产、组装、检测、包装输送等。链板输送线的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。无锡履带链条板

链板输送机也可选择多排输送链板慢行，保证杀菌、冷却或者加热等工序的合理进行。无锡板链总装线

链板输送机的特点： 1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包； 2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求； 3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。 4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业； 5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送； 6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求； 7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送； 8、设备结构简单，维护方便。无锡板链总装线

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