铝合金钝化，采用什么样的钝化剂比较合适？目前，铝合金钝化剂，在行业中有三类，第1类是六价铬钝化剂，第二类是三价格钝化剂，第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂，北京数码配件铝钝化加工联系，对人、环境的伤害很大，已逐步被行业所淘汰，三价铬钝化剂是目前性能较为稳定、效果较好，毒性很小的钝化剂。至于无铬钝化剂，目前是国家环保大势所趋，行业中的无铬钝化剂普遍存在问题是耐腐蚀性无法与三价铬钝化剂比，北京数码配件铝钝化加工联系，北京数码配件铝钝化加工联系。选用哪种钝化剂，必须根据产品的耐腐蚀要求和环保要求来决定。无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰，在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层。北京数码配件铝钝化加工联系

钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。钝化的特点：（1）钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；（2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。（3）钝化促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。北京数码配件铝钝化加工联系铝合金钝化过程中，将工件清洁干净尤为重要。

表面处理无铬钝化，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品满足清洁生产达到保护环境的目的，同时，钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了终产品符合环保要求，不会存在对人体有害的铬。有些人认为三价铬也是无铬钝化，这是非常错误的观念，因为三价铬也能终转化为六价铬，因此，真正的无铬钝化是不含任何铬离子的。当前已经研究的无铬钝化工艺有：无机物钝化（包括无机盐/氧化物）、有机物钝化、氧化物钝化（硅酸盐磷化等）和有机金属化合物钝化等。无铬钝化无疑是环保型钝化发展的方向，需要继续努力，不断克服困难，使其能够真正替代铬成为绿色钝化。当前国内外已经投入使用的无铬钝化产品种类繁多，各具特点。

铝合金皮膜：金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化液对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。在环保的前提下，我们现在逐步开始使用三价铬钝化液。三价铬是指铬在＋3状态下的化合状态,其危害性次于六价铬，在目前的产品运用中，属于环保系列。三价铬含量对镀铬层的质量至关重要，测定和控制三价铬的含量，不仅能了解镀液的性能、溶液的导电性、阳极的状况等情况，还能保证镀铬的正常进行。钝化后的后一道水洗须使用纯水，这样有利于盐雾测试时间的提高。

铝表面钝化处理的优势，铝表面钝化处理后，能有效增强铝及铝合金的防霉性和抗氧化性，也可做为喷漆和涂装的前处理。铝表面钝化处理后，铝及铝合金外表色泽一致，能长期保持铝及铝合金原有的光泽度。铝表面钝化处理工艺操作简单，常温浸泡即可，成本低。铝表面钝化处理工艺，成膜速度快，并且，具有膜层均匀、致密、附着力强等优点。铝材钝化处理工艺，适用于所有铝及铝合金的表面抗氧化处理。一般情况下，经过钝化处理的铝及铝合金，表面的抗氧化性能可以提升5到10倍以上，并且，不会改变其外观颜色、尺寸等。需要通过铝表面钝化处理、阳极氧化处理、电镀、外加涂层等铝合金表面处理技术，实现铝合金防护的目的。铝及铝合金钝化处理工艺一般为：除油脱脂清洗→清水洗→铝化学抛光去氧化皮→清水洗等。北京数码配件铝钝化加工联系

钝化槽维护，涉及到添加和换槽液的问题。北京数码配件铝钝化加工联系

一般铝合金钝化采用的工艺流程预：预脱脂-主脱脂-水漂洗-水漂洗-拉白除垢-超声波除灰漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干。这是比较完整的工艺流程，但是每个企业在使用时可以根据自己现场实际情况和产品品质要求情况做适当的调整，没必要千篇一律照搬，如工件做过机械抛光处理，就可以采用以下的流程：脱脂-水漂洗--水漂洗-活化-水漂洗-水漂洗-钝化-水漂洗-水漂洗-烤干；如果工件采用机械抛光处理，又要求膜色为本色，耐腐蚀要求不高，如中性盐雾测试要求约为48-72小时。北京数码配件铝钝化加工联系

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