为什么再热蒸汽中断时要紧急停炉?因为再热器管系多布置在锅炉的水平烟道或尾部烟道中。在额定负荷下,此处烟温大致在500~800℃左右,而再热器钢材,高温段采用HT-7,允许极限在650℃,有的采用12Cr2MoWVTiB允许壁温600℃,在中低温段则采用12Cr1MoV和20号钢,允许温度分别是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情况下,管壁温度都在允许范围内。如果再热蒸汽一中断,则管壁温度就接近烟气温度,大幅超过了钢材的极限允许值,青海锅炉改造,青海锅炉改造,青海锅炉改造,造成管壁蠕胀及超温爆管。如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧,在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温,故规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。兰州有实力的锅炉设备厂家有哪些?青海锅炉改造
被净化过的烟气则经分离器出口烟道进入尾部烟道并依次流经布置在尾部弟1烟道中的汽冷包墻过热器和低温过热器、高温省煤器、低温省煤器及布置在尾部第2烟道的烟冷器。炉膛及汽冷包墻采用水平绕带式刚性梁来防止内外压差作用造成的变形。根据锅炉结构布置及支承系统设置膨胀中心,锅炉的炉膛水冷壁、旋风分离器出口烟道及尾部包墙全部悬吊在顶板上,由上向下膨胀;整台锅炉沿前后方向设三个膨胀中心:炉膛后墙中心线、旋风分离器中心线及尾部包墙过热器前墙中心线,炉膛左右方向以锅炉对称中心线为零点向两侧膨胀;尾部受热面以锅炉对称中心线为零点向两侧膨胀。旋风分离器,回料器和空气预热器均以自已的支承面为基准向上膨胀,前、后和左、右为对称中心膨胀。各部分烟气、物料的连接烟道之间设置性能优异的膨胀节,解决由热位移引起的密封问题,各受热面穿墙部位均采用成熟的密封技术设计,确保锅炉的密闭性。锅炉采用焊接钢构架。 甘肃复合循环锅炉销售厂家锅炉是一种内部进行能量方面转换的压力型设备设施。
在锅炉启动过程中,如何保护水冷壁? 在锅炉点火升压过程中,对水冷壁保护是很重要的。因为在点火初期的升压过程中,如果同一联箱水冷壁受热不均匀,造成膨胀不均匀,就会产生一定的热应力,严重时会造成水冷壁损坏。保护水冷壁的措施是:在点火初期的升压过程中,对称、均匀地停燃烧器,避免因烟温偏差而造成水冷壁受热不均匀。此外,可采用加强水冷壁下联箱放水及促进建立正常水循环的措施来保护水冷壁。 锅炉点火前应投用哪些热工保护和设备? 锅炉点火初期是一个非常不稳定的运行阶段,为了保证锅炉设备的安全,点火前应把辅机连锁、锅炉灭火、炉膛正压和负压及汽包水位等热工保护投入,火焰监视器及工业电视等热工信号仪表投入。另外,点火前应还投入电除尘器、空气预热器等。
打开各炉门,检查炉内情况:1风帽齐全、完整、严密,风口通畅,烧损部份已更换。2各热电偶温度计完整,无损坏现象,附件位置正确,穿墙处严密。3螺旋给料机出口无堵塞,送料风、播料风、二次风口畅通。4膜式水冷壁、过热器、省煤器及空气预热器的外型正常,防磨护板完整牢固。5炉底料铺设合乎要求。6炉内浇注料完好,无脱落现象。7检查完毕后,严密封闭各炉门。复查转动设备情况:1检查油位处于正常油位,油位表清晰,油质清洁。3送上冷却水并调整充足,冷却水畅通。4通知电气人员测各风机电机绝缘。要求送电并试运,判断转向是否正确,无异常后停下。(小修不少于30min,大修不少于120min.)5引风机入口挡板、调节门试运后关闭。6检查螺旋给料机有无异常。7一、二次风、返料风机入口挡板经开关试验后关闭。8检查电机事故按钮防护罩完好。 兰州锅炉改造技术哪家好?还是方快比较好一些。
锅炉汽水流程锅炉汽水系统回路包括空气预热器、烟气冷却器、省煤器、汽包、水冷系统、包墙过热器、低温过热器、中温过热器、高温过热器、连接管道及联箱。由汽机侧来的高压给水在流经给水操作台前分为两路:弟1路由主给水管道经给水操作台直接进入低温省煤器进口集箱;第二路流经空气预热器与烟气冷却器后回到给水操作台前,两路水量分配由设在两路给水之间的电动调节门调节。空预器与烟冷器分别设有旁路管道,旁路管道上安装有电动截止门和调节门,在高温烟冷器出口管道上布置有烟冷器至除氧器再循环管道并设有电动截止门及电动调节门。当进入烟冷器的烟气温度偏高时,通过加大进入烟冷器的给水流量,提高受热面的温差,增加烟冷器的吸热量,达到降低排烟温度的目的,如烟气温度偏低则相反。通过调整高压给水流量,始终保持烟冷器出口水温大于90度(末级烟冷器管壁温度大于90度才能有效避免低温腐蚀)以改善低温腐蚀问题。 兰州电热水锅炉设备安装就找甘肃方快环保设备有限公司。宁夏锅炉维修售后
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锅炉受热面积灰的原因是什么?飞灰颗粒尺寸是不均匀的,一般都小于200μm,相当一部分为10~30μm。对于小于3μm的灰粒,分子引力比本身重量还大,当这些细小灰粒与金属表面接触时,粘附在表面上。含灰烟气流动时,烟气中灰粒会因静电感应而带电,带电荷的灰粒与管壁接触,当静电引力大于灰粒本身重量时,灰粒就吸附在管壁上,形成积灰。沉积在受热面上的灰粒都是10~30μm以下的细灰粒。由于烟气流过管子时流线发生变化,并在管子背面产生涡流区,使管子背后积灰严重。同时背后的积灰又不易被较大颗粒的飞灰冲刷掉,因此管子背面积灰厚,管子正面(迎风面)积灰较少。如果烟气流速降低,这部分积灰将增加,但当气流速度提高后,由于较大颗粒飞灰的冲刷,积灰将减少,特别是正面的积灰将大幅减轻。因此要求在额定负荷时,烟速不能低于6m/s,低负荷时烟速不得低于3m/s,以免发生积灰堵塞。青海锅炉改造
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