轴承润滑脂为什么会变硬

润滑脂变硬后，就会造成阻塞，导致系统润滑不良，增大机械部件摩擦阻力、增加机械动力的消耗等。那么，轴承润滑脂为什么会变硬呢？

通常情况下，润滑脂变硬是由于其中的基础油从增稠剂中分离出来，产生硬块状物质导致的。其实在正常情况下，润滑脂中的部分基础油也会随着时间的推移而从油脂中析出，丹东钻井平台润滑脂，随着基础油析出量的增大，润滑脂会慢慢变硬，当析出量达到一半时，丹东钻井平台润滑脂，需立即更换润滑脂，丹东钻井平台润滑脂。一般润滑脂的使用周期在6个月到1年左右。 滴点是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一，但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度。丹东钻井平台润滑脂

润滑脂在使用中流失的原因

 由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失。因此对润滑脂使用的周围环境进行排查，看是否靠近热源，检查是否有特殊化学物质的存在导致润滑脂受到影响。

受到剪切：由于磨擦部位的运转，润滑脂不断受到剪切应力的影响，使皂结构受到破坏，软化流失。杂质原因：零部件磨损过程中产生的磨屑，这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏脂的结构，造成润滑脂失效。润滑脂选用不当：润滑脂不能满足当前的使用工况，在选择润滑脂时，不但要考虑设备说明书的要求，而且还要考虑实际条件，如当地的比较低温、比较高温、设备运行中的温度、负载、转速、尺寸、是否有水、环境是否肮脏等，正确选择润滑脂。润滑脂受到污染：润滑脂受到水或者其它杂质的污染，特别要注意的是润滑脂之间发生了混合。在使用中避免混用润滑脂，在换油时要注意把旧油去除干净。 怀化面包厂润滑脂润滑脂是稠厚的油脂状半固体，具有较好的润滑性、可塑性和的粘附性。

一般高温性能好的润滑脂无法简单的用火直接燃烧去衡量，也无法特别直观的从外观看出其性能如何，只有通过正规的检测和使用才能判断。而不具备检测条件的用户一般比较好的办法就是试用，试用的手段实际上比正规的检测来的更直接更准确。从使用效果的角度来看，真正好的润滑脂至少应该具备以下几个特点：1、在正常的使用温度下，不易液化流失；2、在正常的使用温度下，变色程度小；（非，有很多润滑脂即使颜色变化很大也不会出现液化流淌的现象）；3、长时间使用积碳少；注意真正“无积碳”的润滑脂是不存在的，可能有人反对说遇到过真没有积碳的润滑脂，但那些润滑脂实际上是用大粘度基础油和液态增稠剂调制出的“大粘度油”，因为这类润滑材料中根本不含稠化剂分子，所以其真的没有积碳，但根本不能称为“脂”。这类产品除了氧化残留物少这一个优点外，再无其他优点，由于其不存在稳定稠化剂的“骨架”结构，受到高温后，其会变软，但当温度回降后，其仍然会保持“软”的状态，无法恢复到初始时的“脂状”，因此其高温性能会十分不稳定，实际的使用寿命也会很短。

    润滑脂常见类型31.烧结机聚脲润滑脂产品说明该产品以有机稠化剂稠化精制矿油，并加入高效添加剂而成，用于烧结机滑道的润滑与密封，其他高温条件下需要润滑和密封的滑动摩擦部位。性能特点：优异的氧化安定性能，防止润滑脂高温变质；优良的高温性能，在高温度条件下不变稀，不流失，保证滑道的良好润滑；优良的密封性能，滑道密封效果好，减小漏风率，提高烧结效率和烧结质量；良好的泵送性能，保证集中润滑系统供脂；良好的润滑性，保护滑道减少磨损。适用范围适用于烧结机滑道的润滑与密封，其他高温条件下需要润滑和密封的滑动摩擦部位适用温度：-10℃－200℃2.轧辊轴承润滑脂产品说明轧辊轴承润滑脂是由新型金属复合皂稠化高粘度矿物油，并加有抗氧、防锈、加压抗磨等添加剂调制而成的润滑脂。适用于水淋、重负荷、高温等苛刻润滑场合，如钢铁行业轧辊轴承等。性能特点热稳定性能好，在较高温度下具有长的使用寿命；具有良好的抗水冲刷能力，可使用于有水淋的场合；在重荷和冲击负荷下，仍能为润滑设备提高可靠润滑，可延长设备寿命和减少意外停工。适用范围极压抗水润滑脂，特别适用于水淋、重负荷、高温等苛刻润滑场合，如钢铁行业轧辊轴承。 由于在磨擦润滑部位受热及周围气体影响，基础油和稠化剂被氧化，导致皂结构被破坏，使用中出现软化流失。

润滑脂的低温性能在低温条件下，润滑脂会变得更稠，也即硬度增加，润滑脂的低温性能也和基础油有直接关系。就像食用油一样，常温下液态，低温会流动性降低甚至停止流动。当降至某个温度时，润滑油停止流动，这个温度称为倾点(pourpoint)，倾点低的润滑油可以在更低温度下使用。矿物油的倾点一般在-20~-30℃，但是倾点一般要求比使用温度低。

低温转矩(low temperature torque)是润滑脂低温性能的重要指标之一，低温下，润滑脂变稠、硬度增加，会对轴承产生阻滞作用。低温转矩是在低温下(-20℃以下)，润滑脂阻滞滚动轴承转动的程度，润滑脂的低温转矩由起动转矩和运转一段时间后转矩的平均值表示。润滑脂在低温下测得的起动转矩值越小，则起动功率消耗也越小;相反，如果某润滑脂的低温起动转矩大。则可能出现卡住轴承的现象，不适合在低温下使用。 摩擦部位处在运动状态时，润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏，也不会从密封不良的部位飞溅出来。怀化面包厂润滑脂

润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑油从润滑脂中析出的性能。丹东钻井平台润滑脂

润滑脂的使用温度润滑脂的比较低使用温度：润滑脂在温度下降时硬度会增加，影响正常输送，造成润滑脂不能充分到达润滑点，机器冷启动时缺乏润滑。润滑脂的比较低使用温度必须高于冷启动时比较低环境温度，在较低的温度下(如接近-30℃)，应该使用合成润滑脂，例如使用PAO作为基础油的润滑脂。润滑脂的最高使用温度：润滑脂有一项指标是滴点(droppingpoint)，但是滴点不等于最高使用温度，润滑脂允许的最高使用温度一般要比滴点低30℃~50℃，不要超温使用，尤其是持续一段时间的高温。超过滴点的润滑脂就算冷却下来，性能也已经遭到破坏，不宜使用。丹东钻井平台润滑脂

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