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佛山彩色丝印检测 东莞市恒展商标印制供应

信息介绍 / Information introduction

丝网印刷的起源发明:丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的,佛山彩色丝印检测。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷术是中国的一大发明,佛山彩色丝印检测。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板,佛山彩色丝印检测。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异。佛山彩色丝印检测

丝网印刷的玻璃丝网:烧结:玻璃是非晶质无机材料,随着温度的升高而软化,当加热达到玻璃的软化温度时,玻璃就会变形。玻璃彩釉通过丝印装饰于平板玻璃的表面,需通过高温烧结固结于玻璃表面,但烧结温度必须低于被装饰玻璃的软化温度,才能保证装饰玻璃不变形。一般玻璃釉料的烧结温度不高于520℃,通常控制在480~520 ℃。低温型的玻璃釉料国内有几个厂家生产,价格亦比较低廉。国际上有几个公司也能提供类似产品,但价格跟国产的相差一二十倍。国内的消费水平还没有达到用这类釉料的程度,但国外提供的釉料确实比国内的色彩、层次要好许多。要提高装饰玻璃的质量,提高釉料的档次是必然的。烧结设备有火焰炉和电阻炉。电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。汕头牛皮纸丝印加工厂商丝网印刷在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面。

丝网印刷的区别特点:立体感强,质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。

丝印工艺:制版的方法大致有雕刻制版及感光制版两种方法。前者适用于精度不太高、能够描绘的图案;需要精度较高,并且强调色调层次的印刷品,则必须使用感光制版法。在感光制版法中,制造耐印力强的印版时可采用直接法,这种方法由于在晒版时阳图底版紧贴在丝网版的感光膜上,因此图像质量较差,需要质量较高的图像时,采用间接制版法。对印数少,质量要求不高的印品,使用手工印刷为方便。如果需要量大并且要求达到一定的质量时,则需要采用高精度的全自动印刷机。由于丝网印刷的材料、质量、形状千差万别,所以印刷机的种类也很多。丝网印刷用的油墨,因印刷材料的质地不同,油墨的附着性能不同,所以要有针对性的选用合适的油墨。另外,由于产品的用途不同,如有需要导电性的、抗腐蚀性的等等。所以使用的油墨也不同。因为各种油墨的干燥方法不同,在使用时要注意选择相应的干燥方法。丝网印刷墨层覆盖力强,可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。

丝网印刷的制版方法:直接制版法,方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。间接制版法,方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干;间接菲林——曝光——硬化——显影;直间混合制版法,先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。汕头牛皮纸丝印加工厂商

印刷适应性强,平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。佛山彩色丝印检测

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