干法制粒机的性能特点

干法制粒机的制粒过程是通过一对互为逆向运动压辊将粉状物料压制成条块状，提高其比重，再经过二级制粒机构破碎，得到合格的物料，而且在压制过程时保证物料清洁而且无任何污染。

下面小编简单介绍一下干法制粒机的性能特点，如下所示：

1、轧辊水循环冷却可采用普通水冷却/冰水机冰水强制冷却。

2、整台机器拆卸清洗简单、方便，机罩内外密封结构设计合理。电箱和传动部份防水设计。

3、合理的轧辊表面设计。

4、可手动、自动调节的侧密封设计。

5、合理的液压系统设计。

6、PLC控制/可实现自动进行压力检测，遇到故障报警提示并可自行排除无需停机。

7，通化工业盐挤压造粒机公司、合理的润滑系统设计。

8、所有旋转轴处均采用双重密封装置。

9、采用垂直异形不等距锥形螺杆的送料装置，通化工业盐挤压造粒机公司。

10、优良合理的造粒系统设计，通化工业盐挤压造粒机公司。 压辊：采用合金锻造,热处理按专门工艺进行,压辊表面可镀硬铬进行防锈耐磨处理.通化工业盐挤压造粒机公司

对辊造粒机生产能力下降的原因

干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为对辊挤压过程。对辊造粒机在生产的时候,会出现很多因素影响,影响对辊造粒机的生产能力。

江苏耀飞干燥科技有限公司为您总结了几个原因并给出处理方式。

1、粒料长短不一——应调整对辊造粒机分料偏转刮位置。

2、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象。——可以相应增加对辊造粒机的调质温度,温度增高有利于物料预热，增加木质素的释放。

3、粒表面较光滑,但硬度过高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比。

4、粒表面不很光滑,并且粉化率高。——可能是对辊造粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔。环模压缩。

5、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低。——可能是对辊造粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。 通化工业盐挤压造粒机公司加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制。

挤压造粒生产线包含的主要设备：

1.自动配料系统：自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。

2.对辊挤压造粒机：本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。

3.盘式搅拌机：该搅拌机寿命长、节能省电、体积小、搅拌速度快、可连续不断工作，特别适合广大城乡建筑工程使用。

4.滚筒筛分机：该机采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想设备。

5.皮带输送机：移动升降式胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了移动装置和升降装置，因为多了升降和移动装置,所以使移动升降式皮带输送机增加了优越的机动能力，可以根据现场情况配以叉车等动力机车推动或牵引到合适地点进行装卸货物。

6.包装秤：自动包装秤，又称自动包装机，可分为半自动包装秤和全自动包装秤。包装秤主要由自动定量包装秤组成。采用螺旋给料，物料是由给料机构强行排出。

干法造粒机与干法造粒技术浅析

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。 这里所说的高低，是指造粒机造粒前的料温距离自身的熔点或软化点温度的大小。

挤压造粒生产：

1．贮存、计量混合化肥原料如尿素、磷铵、氯化钾等由斗式提升机及皮带输送到贮料仓中。贮料仓的数量，计量与混合技术的复杂程度，与产品配方中组分的数目有关。

2．挤压混合后的化肥混合物经辊轴式挤压机挤压，其原理是通过挤压使物料成形。混合物料通过一个垂直螺旋加料机加入两个反方向旋转的辊轴间的缝隙中，在挤压过程中，物料的受压逐渐增大，当两轴之间的缝隙为很小的位置时，物料受压相对较大，然后又逐渐减少，直到0。

3.破碎、分级在对辊挤压机中形成的板块要进一步破碎，并通过分级才能达到需要的颗粒尺寸。在对辊式挤压机下有一台经特殊设计的板块破碎机，在此，板块被预破碎成若干小的碎片（薄片）。在**筛上的细小颗粒，经循环回收到混合机中，再挤压成形。而在多级筛上层被滞留的超大颗粒需进一步破碎。破碎后再返回到筛分。 正确选择破碎和筛分设备对于化肥挤压/造粒系统的经济性。

4.抛光修整在通常情况下，**终产品需经过一到两步的抛光修整。不规则形状的颗粒经磨圆滚筒将边角等处磨圆。在抛光过程中产生的细粉通过筛分（一层筛网）后循环。修整时，一般还要加入防结块剂。装置的**终产品是在一定粒度范围内的颗粒状化肥（1-4mm）。 当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。鸡西化工盐对辊造粒机公司

干法辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物进行压缩成片。通化工业盐挤压造粒机公司

未来干法造粒设备将会有更大的突破   

目前，我国运用干法造粒设备技术虽然说已是处于地位，但是还是有待提高，人们的需求再不断的变化，我们也该顺应其变化。我们掌握了主要零部件的制造技术，在技术上、装备上、实践上已具备了能力。往后，造粒机将会有更大的突破。   

干法造粒设备工作原理:   

各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。 通化工业盐挤压造粒机公司

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