机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备。机床测头按功能可分为工件检测测头和刀具检测测头两种；按信号传输方式则可分为硬线连接式、光学式和无线电式三种。机床测头一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，上海测头加装，上海测头加装，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，上海测头加装，且成本较低，所以深受企业青睐。

  机床测头主要的作用就是帮助机床测量并进行加工矫正。它的功能大致有以下几种。

  1、自动识别机床精度误差，并自动补偿机床精度；

  2、代替人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动修正坐标系，自动刀补；

  3、对加工工件直接进行曲面的测量；

  4、自动比对测量结果并做出报告。

  综上可以看出，机床测头是机床加工中的辅助测量设备。由于其安装在机床上，可在加工中进行测量和校准，减少了装夹工序，能一定程度提高机床加工的效率和质量。 哪家的测头性价比比较高？上海测头加装

适合扫描测头的场合

1、应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精确的描述形状、轮廓，这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件，该零件形状直接影响零件的性能（如叶片、椭圆活塞等）；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。

2、高精度测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。

3、同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。

4、对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的独特优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的挖制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据巳运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。 上海测头哪家强佶致测控的测头价格低。

随着数控机床的发展，缩短非加工时间已成为有效提高加工效率的重要途径之一。手动对刀、工件找正和检测是既耗时又易产生操作误差的过程。手动测量往往依赖于操作人员的技能，将工件移到测量机上或其他脱机检测方法都耗时较大。使用机床在线测量则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值，从而可以增加机床有效工作时间和提高工件成品的尺寸精度，并且可以省去因精密加工需要所产生的机外对刀仪、昂贵的夹具等费用。 数控铣床中绝大多数都可以配备激光测头系统，但是真正使用探头的设备较少。主要由于激光探头系统作为检测硬件，需要不定期地标定，补偿测头三个方向的误差，如果不能及时标定，探头测量基准偏差就会带到零件加工中，造成零件生产超差，甚至报废。

手动方法对刀、工件找正及脱机检测都是耗时的过程，并且易产生操作误差。测头软件可自动补偿刀具长度和直径、以及工件位置及尺寸误差。进行脱机检测时，机床经常处于闲置状态而无所事事，手动测量依赖于操作人员的技能，并且将工件移到三坐标检测机上或其他脱机检测方法都可能耗时巨大。使用测头则可快速地完成在机检测工件并自动设定偏置补偿值。使用测头可节省90%辅助时间并切削更多零件。减少对刀和工件找正时间，减少辅助时间。测头测量软件自动更新刀具及工件坐标系偏置，更快且无误差，减少因对刀和工件找正误差引起的废品。安装在主轴上的工件测头可精确地找准工件位置并检测是否错装工件。对刀及工件找正具有高重复性，消除了因找正误差而引起的工件报废。减少运作成本及昂贵的夹具费用。减少操作人员数量。不需昂贵的精密夹具，使用简单的加紧装置，由工件测头找正工件的位置。改进过程控制。检测工件，减少了脱机检测的辅助时间。检测高价值工件的主要尺寸，这对无人化加工是至关重要的。刀具破损检测和识别，进行刀具识别和破损检测，提醒操作者或自动更换备用刀具，提高安全性。全自动操作，在对刀、工件找正或检测过程中，所有机床防护门都保持关闭状态。哪家的测头成本价比较低？

面对市场上种类繁多的测头，究竟该如何选择适合自己需求的？有没有一种功能测头，能够满足不同要求的测量？这类问题应该在所有机械加工领域客户都会遇到过。我们探计一下不同类型测头的特点与区别，从使用者的角度给出一些测头选择的建议，希望给您带来一些帮助。

测量仪器的测头都是用来是用来拾取信号的，因而测头的性能直接影响了测量时的精度和测量效率，没有精确的测头就无法充分发挥测量仪器的功能。常用的测头，按结构原理可分为机械式、光学式和电气式等；而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类。

1、当零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔），或你确信你所用的加工设备有能力加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是对于离散点的测量。

2、触发式测头测尺寸、间距或位置比扫描测头快，触发测头体积较小，当测量空间狭窄时测头易于接近零件。

3、一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；在机械工业中有大量的几何量测量，所关注的*是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量仪器，特别是中等精度测量仪器，仍然使用接触式触发测头!  测头的出厂价格哪家公司比较低？陕西测头质量

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    存储的数据自动被测量循环所使用，以得到真实的型面尺寸。这些值也被用来获得单个平面的真实位置。注：存储的半径值是基于真实的电子触发点。它们不同于物理尺寸。测头长度的标定在一个已知的参考平面上标定测头的长度会存储测头基于电子触发点的长度。它不同于测头组件的物理长度。此外，通过修改所存储的测头长度值，该操作可以自动补偿机床及夹具的高度误差。标定循环增强型工件测量软件提供了四个标定循环，它们可以联合使用以对测头进行完整的标定。四个子程序概述如下。有关详细内容，请参阅第六章“测头的标定”。子程序L9801该循环用来获得测头装在刀柄上时的长度。子程序L9802该循环用来获得探针的偏心值。子程序L9803该循环用来获得测球的半径值。它适用于除L9821、L9822、L9823外的所有测量循环。子程序L9804该循环用来获得测球的矢量半径值。它适用于所有的测量循环，包括L9821、L9822和L9823。要对测头进行完整的标定，必须使用子程序L9801、L9802以及L9803或L9804。Renishaw的标定循环分为几个**的循环以便灵活使用。然而，如果标定用型面的尺寸及位置均准确已知，例如，一个尺寸已知的环规其位置也用千分表精确找出。上海测头加装

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