导热油的使用温度在 300～400℃时易发生热裂解，嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗，在管道、设备内壁生成积炭，导致管道聚热影响传热效率，管道内氧化油泥流动性差，加速传导油老化失效，嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗，也使炉体，管道局部过热，损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。此时就要更换导热油，并及时的清洗导热油系统。导热油系统清洗的清洗方案需要根据不同的客户现场量身定制。嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗

导热油作为热载体的供热系统中，在长时间使用后，导热油会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，影响系统的正常使用。积碳的危害影响热交换。导热油在常期高温工作下，形成结焦附在加热系统管壁。阻碍了导热油的热传递，降低热传导率。造成流量减小。结焦物使管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物形成炭化，使得管道变小，系统堵塞。增加能耗。由于热传导率低，升温时间加长，增加了不必要的能耗。影响生产效率。管壁的积碳导致系统供热温度不足，影响系统热稳定性、热容量，造成生产设备的不稳定，影响生产质量和效率。因此必须通过有效的清洗手段来***废油和结焦、炭化等污垢。自贡500导热油清洗导热油锅炉选用三控制回路风机盘管设计方案，这类交流电式构造，决策了传统式锅炉所不具备的安全系数。

要弄清导热油系统是否需要清洗不难，首先要看导热油系统的油样是否达到了无法应用的程度。第1，目测，把导热油系统中的油样取出后通过目测，看导热油是否粘稠，注意一定要从正在运行的油中取样，切不可从低位槽或留置不用的油中取样。第二，看胶质，导热油运行到一定时间，胶质自然都会增多，因此，清洗时要看胶质的多少，胶质多自然就会堵塞管路，清洗堵塞是导热油清洗的首要任务；第三，检查高位槽系统。高位槽处在系统的比较高部位，加之又不在主流循环系统上，时间久了，槽内会淤积大量的胶质，因而清洗好高位槽是当务之急；第四，检查设备的排污。不同的设备，排污设置也不一样，首先要检查系统有没有排污口，避免清洗完毕后没法排污，导致长时间排水脱水，给企业造成损失。

导热油在线清洗虽然较为简单，但是在国内，很多锅炉使用的标准没有得到很好的执行。以至于很多企业的导热油只有出现了问题才去解决，缺少正常的保养和维护。所以我们建议，导热油炉要定期进行维护保养，在维护保养时选择导热油在线清洗剂，无疑是比较好的选择，在此推荐大家使用环保型YD-R导热油在线清洗剂产品。燕通导热油YD-R高温导热油在线清洗剂通过特殊的化学反应，有助于从加热器、管道设施和加热容器中疏松和去除积碳、氧化产物、树脂和胶质，溶解系统内的各类油垢、积碳等各种难溶性油垢，效率达到90%以上。过程简单，无需停机，操作人员安全，不影响系统的正常运行，不发生污垢堵管现象，是广大导热油炉加热系统使用单位选择。导热油锅炉可以实现3度以内的温度控制精度，而蒸汽锅炉的温度调整变化很大无法做到准确调温。

导热油炉作为一种优良的传热介质，在使用过程中，由于导热油发生的热聚合、热裂解、热氧化反应形成结焦或积碳，到一定程度后，严重影响传热效果，特别是硬质的积碳，必须进行彻底清洗才能保证生产顺利进行。导热油出现结焦凝固一般表现在设备升温慢、温度不均、传热效率下降等多方面，同时导热油品也在老化。如果企业设备达不到所需温度，我们可以从导热油的各项指标如残碳、酸值、运动粘度、闪点等多方面分析，来判断您的导热油设备是否受到污染，如果发现严重超标，那就是在提醒你你的导热油设备管道内壁上已经出现结焦积碳，如果不及时清洗而继续使用的话，结焦物质会越来越多越来越厚，使燃料增加，严重的会出现导热油炉管堵塞直至锅炉报废，给工厂造成巨大损失。导热油系统清洗安全可靠、不燃、不爆，对设备无腐蚀性并有防锈作用。开封联苯醚导热油清洗

导热油系统清洗分为在线清洗和停工清洗，可以按情况采用。嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗

常见的导热油系统清洗的方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。化学清洗有以下好处：1、有效清理管壁上固化或半固化油垢。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油老化失效，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源5%以上。4、防止炉体管道局部失效，延长使用寿命。5、保证产品质量和生产任务。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗

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