导热油系统清洗好处：1、清洗能有效清理管壁上固化或半固化的油垢堆积。2、有效清理导热油裂解碳化形成的中、高温积炭。3、防止导热油过热失效，河源氢化三联苯导热油清洗，提高传热效率，降低能耗，节约运行成本。一般情况下可节约能源6%以上。4、防止炉体管道局部损伤，延长使用寿命。使用电加热导热油炉的好处：1，河源氢化三联苯导热油清洗、电加热导热油炉使用电能作为发热能源，清洁无污染；2、电加热导热油炉的控温精度高，出油温度可以控制在正负1度；3、电加热导热油炉的电加热器可以控制表面发热量，有效避免导热油结焦问题；4，河源氢化三联苯导热油清洗、电加热导热油炉采用智能化控制系统，可以实现自动化运行；5、电加热导热油炉的热效率可以达到95%以上。应当在换油时对整个导热油锅炉及导热油系统清洗是必要的。河源氢化三联苯导热油清洗

导热油在高温运行中会产生一些杂质，这些杂质会在管壁上沉结形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原来传热效果，运行温度高时导热油的寿命将缩短。所以系统是否定期进行清洗除焦直接影响导热油的寿命。(l)导热油炉中导热油的质量指标主要是酸值、残炭、粘度、闪点等。导热油炉在使用过程中，导热油的理化指标是持续变化的，在高温运行中变化速率越慢，即导热油的寿命越长。分析导热油在使用过程中的理化指标变化情况，是延长导热油寿命的理论依据。(2)导热油是在导热油炉加热设备中运行，因此，导热油炉系统运行是否良好，在安装的时候是否是按照操作，合理安装，这些也会影响导热油的使用寿命。(3)目前我国大部分企业热传导系统自动化程度不高，许多都是人工操作，这在一定程度上影响了导热油的使用寿命的长短。自动化程度提高将有利于延长导热油的使用寿命，也有利于导热油的油品的提升。(4)导热油在高温运行使用中会产生一些杂质，这些杂质会在导热油炉管壁上沉积，形成焦质，焦层渐增将明显降低传热效果，只能增加油温以达原导热效果，运行温度高，导热油的寿命将缩短。嘉兴烷基苯芳烃型导热油清洗导热油系统清洗管线的东西有很多，但主要使用的有：水、有机溶剂、在线清洗剂等三种。

现在的清洗完全是采用在线清洗，只要把清净分散添加剂加在运行中的旧油中去，然后在线运转一段时间，再放出旧油加入新油就可以了。完全不用停机，不影响生产，而且是油性添加剂完全不影响油品的品质！深受企业的喜爱！越来越受到企业的青睐。导热油炉清洗的验收标准：1、清洗后拆开任意管道，内壁无油泥碳垢。2、从系统至低处拆开，无脏污水流出，用PH试纸测试7-8中性。3、高低油箱底部干净，能见金属本色，无油泥碳垢。4、清洗剂用20碳钢试片测试对金属无腐蚀。5、新油加入循环一小时取样，残碳量不超过0.1%。6、清洗后升温快，生产一切正常(设备自身故障除外)。达到以上6点为清洗验收合格。

导热油在线清洗，顾名思义就是只需在导热油炉运行的过程中加入清洗剂就可以使积碳剥落再经澄清过滤处理出油渣。原理：此清洗剂利用相似相溶原理洗脱导热油垢或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗，清洗剂能耐300°C以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性，用量在5%--15%之间。使用时导热油炉与管道不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本，但是至于效果如何，也需要根据企业自身导热油炉系统的现状来决定。导热油系统清洗采用有机清洗剂的,清洗残留液不应对有机热载体产生影响。

导热油作为热载体的供热系统中，在长时间使用后，导热油会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，影响系统的正常使用。积碳的危害影响热交换。导热油在常期高温工作下，形成结焦附在加热系统管壁。阻碍了导热油的热传递，降低热传导率。造成流量减小。结焦物使管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物形成炭化，使得管道变小，系统堵塞。增加能耗。由于热传导率低，升温时间加长，增加了不必要的能耗。影响生产效率。管壁的积碳导致系统供热温度不足，影响系统热稳定性、热容量，造成生产设备的不稳定，影响生产质量和效率。因此必须通过有效的清洗手段来***废油和结焦、炭化等污垢。导热油炉在替换导热油之前，一定要对循环系统进行清洗，若不清洗，管道内残留的废油会污染到新油。晋中氢化三联苯导热油清洗

停车清洗，就是指需要停止锅炉和生产设备等所有系统内的设备，然后进行的全方面的清洗。河源氢化三联苯导热油清洗

导热油在系统中时传热系统的清洗：如果导热油只是轻度氧化，沉积物常可通过旁路过滤器除去。在低温下可用若干个能除去100μm或更小颗粒的过滤器过滤。在系统运行状态下，可用系统旁路数个玻纤绕制的过滤器筒进行过滤。当旁路设有100μm玻纤过滤器时，系统可保持清洁。另外，还可对导热油系统进行机械清洗。当形成的不溶物质完全堵塞了系统，产生坚硬堵塞物或加热器表面形成硬焦时，要用机械清洗方法，以清理硬焦。采用的方法有：向系统设备内插入钢缠绕的耐压胶皮管，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮除，或用高效氮气泵送高速喷丸或喷砂到管道中清理。后一种方法更为有效。加热常用通过高温蒸气-空气除焦法进行清焦。在许多情况下，系统主要部件必须采用机械清洁技术进行清洗。河源氢化三联苯导热油清洗

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