螺旋硅碳棒断了,如果是焊接处和不发热的冷端断裂,可以返回生产厂家,用**设备进行焊接,不影响使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中间发热体断裂,不能用了,对于发热体尺寸比较长的,也可以返厂焊接,上海螺纹硅碳棒功率,但对炉温有一定的影响,因为在返厂修复后,断裂处有近100毫米的长度不发热了。 热处理炉内的非金属加热元件多为石墨棒或螺旋硅碳棒(管、棒,上海螺纹硅碳棒功率、套)等,常用于高温真空炉内,其呈周向排列,由于它们脆性大,加热时烧损等会易损坏或折断,当一端折断而又暂时无法或无条件整体更换,上海螺纹硅碳棒功率,可用废旧的螺旋硅碳棒研磨成粉后,用水玻璃调和成团面状黏结剂,将折断的螺旋硅碳棒在原位置固定好,在折断部位的四周培一周。起炉升温后折断部位则会自行烧结在一起,其强度与基体相当。公司实力雄厚,产品质量可靠。上海螺纹硅碳棒功率
硅碳棒厂家在进行生产的时候需要做好它的保护作用,所以在硅碳棒制作好后在发热部表面涂的一种合成的表面薄膜,能阻隔加快硅碳棒老化的气体,保护硅碳棒的作用,具体的保护膜有以下: D涂层:该涂层用于在氮气的情况下。 S涂层:该涂层用于浮法玻璃三相棒。 Q涂层:该涂层用于水蒸气、氢气的情况下。 T涂层:用于正常使用情况下降低氧化速度的一种涂层,可使硅碳棒使用寿命延长30-60%,特别在高温情况下更能体现效果。 所以不要觉得小小的涂层作用小,其实它在真正使用的时候的作用是非常重要的,这个也是保证硅碳棒使用性能的重要结构。上海螺纹硅碳棒功率奥翔硅碳生产的设备产品质量上乘。
我们平时在使用等直径硅碳棒的时候,会根据使用的环境以及所做工作去计算它的使用功率,大家知道热量与功率之间的关系吗,下面来看下。 等直径硅碳棒热量、功率基本关系 W(瓦)=J/S(焦耳/秒) 1 kw=1 kj/s=3600 kj/h 1千卡=1大卡=1000卡(cal)=1000卡路里=4184j=4.184kj 二、水蒸气换算 利用软件,状态参数填好压力、温度两个参数,查询方式选择已知P和T,点击确定,可以获得该参数蒸汽的焓值。以9.81 540℃为例,查询焓值为3477kj/kg 1t/h蒸汽热量=1000kg/h蒸汽热量=1000kg/h*3477 kj/kg=3477*103kj/h=3477*103 kj/h÷3600(kj/h)/kw=965.8kw 但是对于热水锅炉,有常用的系数。即1MW=1.4t/h(或者1t=0.7MW)
在等直径硅碳棒的制作的过程中,成型配料的准备是非常关键的,那么我们该如何进行制作呢?一起来看一下吧。 成型坯料的调配应合理并且符合生产工艺的要求,如果调配方法不当或工艺控制不严,不仅降低生产效率,还会影响产品质量,成型坯料应达到以下几个要求: 1、等直径硅碳棒中成型坯料各组分应充分混合均匀,颗粒级配达到尽量大的堆积密度。 2、坏料中结合剂用量要适当,用量大,棒体易变形,棒体气孔率大,影响产品寿命,用量小,压型困难,或造成素烧起层或断棒。 3、坯料中不应含有水份,并尽量减少气泡,如果是有水份的话成型时棒表面起泡,甚至无法成型。 只有成型配料合格之后,才能更加好的做好产品,在制造等直径硅碳棒时所用的原料除石英砂、天然石墨粉外,其余均是工业产品,而它的成型方法,决定着成型坯料的配方和坯料的制备方法,使用比较普遍的方法采用的是挤压成型法、震捣成型法、等静压成型法等。奥翔硅碳产品**国内。
等直径硅碳棒使用连接带的作用 等直径硅碳棒作为日常使用的产品,同时也会使用连接带,夹具等产品,那大家知道使用连接带中我们应当注意哪些呢。 使用等直径硅碳棒温度900度以下使用弹簧夹比较方便,是所说的蝴蝶夹,蝴蝶夹与编织带配套使用,具体使用操作方式是:单层的编织带,编织带在硅碳棒缠绕一圈之后,蝴蝶夹加上,直径比较大的硅碳棒是选用双层的编织带,套在硅碳棒接线端之后用蝴蝶夹夹紧。 等直径硅碳棒卡子是弹性夹子,在使用一段时间需要定期更换,尤其是电流比较大的地方,定期检查,炉温高的地方不建议使用蝴蝶夹,高温下蝴蝶夹很容易失去弹性,造成接触不良的问题。 需要指出的是等直径硅碳棒在使用的时候容易烧连接带,要解决这类问题,要计算硅碳棒的实际电流大小多少,硅碳棒用编织带都是选用纯铝丝编织带制成,不同的丝数所荷载电流不一样,除了这个还要考虑一个炉子密封问题,炉子本身的热量加在连接带上会造成额外的负担。 等直径硅碳棒连接带的使用是必须的,所以在使用的时候一定做好分析和计算,选择好连接带的使用方式,判断等直径硅碳棒的使用温度,确定是否可以使用连接带,避免烧坏连接带。诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥翔硅碳!上海螺纹硅碳棒功率
奥翔硅碳生产的产品受到用户的一致称赞。上海螺纹硅碳棒功率
一般在制作硅碳棒时的次烧结,都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀,并用挤压机挤压成型,然后在隧道窑中直接进行烧结,这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度,从常温升到350摄氏度,在350摄氏度保温30分钟,使胚件各部位均匀的达到此温度,再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度,在920摄氏度时保温30分钟,可以将残留的掺合物杂质排清,得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行,各种杂质成分易挥发,一次残留的杂质少。 第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来,围用其他埋料,这样在高温时不仅形成还原性气氛,而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来,隔离物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用,而保护了里面的碳化硅。 新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少,提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。上海螺纹硅碳棒功率
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