瓦楞纸板出厂价的计算方法

        1．瓦楞纸板的组成

     瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

     三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

   五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸，重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型**多）、AC型、BC型、AE型或BE型。

   七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）

       2．统一瓦楞纸板的计量单位

     1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸，重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。

     2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为**单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/m2”换算成“kg/m2”，重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少。

     3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定。 怎样处理瓦楞印刷机的质量故障。重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少

    如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。 重庆瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。

                                 瓦楞纸板技术之降低瓦线损耗的操作要领

      瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。而造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因原因在以下几道工序中：

  1、单面瓦楞机

       1)单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

       2)原纸经预热器开裂，造成断纸。

       3)瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入 瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

       4)满足生产数量后易出现剩余。

    2、输送过桥

        1)过桥上单面纸板堆量过多导致烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

        2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

        3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

    3、上胶复合

      1)应客户要求用普通箱板纸作面纸易脆弱，容易断。

     2)进入烘干机后面纸与单面纸板尺寸不一致。

    4、烘干机

       1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出.

       2)烘干机传送带跑偏，易出现开胶、粘合不良。

  5、压线、纵横切

       1)压线轮压破里、面纸;压线超出允许误差。

       2)调整切边不及时，易出现缺材、露瓦等情况。

       3)横切刀过钝，生产进口牛皮纸箱板易撕裂横断面。

    印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。 苏州有哪些口碑好的瓦楞纸箱数码印刷机厂家？

                                        导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因

        一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。

        （一）原材料，使用的瓦楞纸必须达到国家标准。

        （二）单瓦机

             1）温度。

             2）瓦楞辊表面有脏物。

             3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

            4）瓦楞辊的磨损程度。

       （三）过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。

       （四）糊机

             1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。

             2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

            3）选择触压棒有很大的学问。

           4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。

      （五）帆布带,帆布带每天应做一次小清理，每周对帆布带要进行完整清理。

      （六）压力辊

           1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

          2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

          3）压力辊与热板的间隙必须调整好.

         4）纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊

   （七）瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。 纸箱数码印刷机的未来趋势如何？上海喷墨瓦楞纸箱数码印刷机质量保证

纸箱瓦楞纸板平整度的原因。重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少

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