瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制

      瓦楞纸箱的**主要的用途莫过于包装物品，浙江瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家，但是如果纸箱出现了尺寸偏差，那就等于犯了致命的错误。把好尺寸是“奠基石”，尺寸问题直接决定纸箱的价值。尺寸不合适，其他项目做得再好，也无济于事。但是要想真正的管理好、控制好纸箱的尺寸却是非常系统的工作。

    瓦楞纸箱的尺寸有三种形式：外尺寸、制造尺寸、内尺寸。这三种形式都是由纸箱的长度、宽度和高度共同来组成的。因此，具体的表述上分为外长宽高、内长宽高、制造长宽高。外尺寸即为从瓦楞纸箱外部量取的体积的大小，一般作为计算运费的依据和纸箱外部的标示。内尺寸即为瓦楞纸箱支撑成型后从内部量取的面到面的距离，内尺寸的确定是根据内装物的体积大小确定的，浙江瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家，一般情况下，浙江瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家，内尺寸略大于内装物的体积。制造尺寸即为根据纸箱内尺寸换算出的生产工艺尺寸，一般按照制造尺寸下单和调整压线进行生产操作。

      科学设计是“预防针”，在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备和不同的生产工艺以及所使用的不同楞型构成的瓦楞纸板以及内装商品的种类和性质来确定,只有掌握了所有的设计的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。 瓦楞纸箱数码印刷机哪个型号常用？浙江瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家

    纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，用工艺“合成”去印刷同一个产品，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。 江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。

    印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。

    涂布箱纸板比箱纸板新增了哪些物理性能检测项目场上越来越多的纸箱都在采用柔性印刷，使用的纸张自然也有了变化，涂布纸开始成为面纸的一大选择。涂布箱纸板是兼有箱纸板和白纸板两者优点的一种新型包装材料。它是牛皮箱纸板的表面涂上一层白色（或彩色）颜料，使其外观达到涂布白纸板的水平，而内在质量和物理性能又具有牛皮箱纸板的特点。这种箱纸板不仅适用于小型包装盒，还可用于制作瓦楞纸箱。涂布箱纸板=牛皮箱纸板+涂布工艺。涂布箱纸板的国标为GB/，箱纸板的国标为GB/T13024-2003，涂布箱纸板与普通箱纸板比较，增加的物理性能指标、亮度按GB/T7974进行测定，可以使用PN-48B白度测定仪，选择R457档进行测试。2、平滑度按GB/T456进行测定，可以使用PN-BST平滑度测定仪，选择A档或B档或C档进行测定。3、印刷表面粗糙度按GB/T22363-2008的规定，采用印刷表面法，以（980±30）kPa的压力，硬垫进行测定。4、印刷光泽度按GB/T12032制备印样，按GB/T8941进行测定，可以选用PN-GM光泽度测定仪，选择75°角度进行测定。5、油墨吸收性按GB/T12911进行测定，可以选用PN-48A，选Ry档，选择油墨吸收值I档进行测定。6、尘埃度按GB/T1541进行测定。 纸箱数码印刷机的印刷成本高不高？

                                           瓦楞纸箱预印油墨的特性

     在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。预印油墨要求具有以下一些特点：

 1.耐高温性能，卷筒纸预印加工技术是先进行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并将作为加工瓦楞纸板的面纸使用。之后将印成品直接装到瓦楞纸生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。目前，国内瓦线的烘干温度基本在160℃以上，有些高速瓦线的烘干温度甚至要超过200℃。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。

2.耐摩擦性能，预印不过是一个加工工序，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案绝不能因此发生磨花甚至蹭掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。 瓦楞纸箱数码印刷机的日常保养维护。江苏品牌瓦楞纸箱数码印刷机设备

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    印刷知识：印刷颜色及印前设计经验印刷品点缀着人们的生活，为生活增添了绚丽的色彩。印刷过程中需要注意什么问题呢？下面，是大家一些比较难印的颜色及印刷前的一些设计经验。1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑），即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。3、C=50M=50Y=50K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。4、文字为四色的，即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。浙江瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家

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