同时支持串口通讯），功能测试软件采用多线程并发；自研三轴机械手-配置3轴机械手，支持拖动自学习，调试方便，机械手不仅实现划屏点屏的基本动作，还灵活移动内置MIC、电磁铁、校准灰度板、标准光源等模块，配置测试平台参数即可兼容不同机型。测试动作无人化-设备测试程序无需人工做干预，定做功能测试平台，通过测试控制系统全自动完成，USB自动拔插、耳机自动拔插、SIM卡SD卡自动拔插、机械手划线点屏。手机整机MMI测试系统之卓讯达自研三轴机械手品质可靠性-设备100%保障品质稳定性，华为机型大量使用，执行标准为0漏测，误测小于1%。APK指令功能测试-自研的APK测试，减少与研发的对接，支持客户指令通讯模式功能测试，灵活多变，目前除自研APK功能，还支持手机广播写、串口、网口、ADB指令等多种接口，无需平台开发升级，保证部署效率高。通用性-采用快速夹具更换方式，每次更换机型设备整体无需任何改动，只根据机型外观重新设计夹具即可，夹具采用标准化设计，部件可通用，定做功能测试平台，对于不再生产的机型夹具大部分部件可重复利用，定做功能测试平台，大幅降低了导入成本。手机整机MMI测试系统之柔性夹具结构图手机整机MMI测试系统之柔性夹具实物平台通用化-测试平台对测试项目采用模板化设计。功能测试治具的使用技巧？定做功能测试平台

到时你想不加班都难。需求一旦明确了由你来负责的时候，就要时刻按排期来关注项目的情况。中间变更需求的时候，要评估是否影响项目进度，如果影响了重新进行排期。如果开发提测试晚了，是否影响上线时间，如果可能会影响，马上就要给相关的人员发预警邮件，通知大家详细的情况。同时在测试过程中，发现了bug必须详细描述问题，不管是jira，禅道或是其他的bug管理方式，一个bug要写清楚以下几点：Bug问题描述，bug重现步骤，是否有前置条件，预期结果，实际结果，以方便开发去进行修改。同时给bug准确分级，实时追踪进度，保证项目按期完成。四、上线回归与项目总结一个需求上线完成后，要及时进行线上回归，如果有必须提醒相关的人员进行自动化线上回归或是监控工作。同时必须回归我们在需求评审的时候考虑到的可能影响到的原有的功能，以确保新功能的完全上线成功。而作为功能测试人员，在一个项目完成后，不管公司有没有要求，要对项目做相应的文字总结。总结整个项目过程中遇到的问题，较后的解决办法或是当时讨论的处理办法，有哪些需要注意的问题？有什么可以借鉴的方案或是改进策略？项目中有没有通用性的问题等等。如果公司有相应的项目总结方案。自动功能测试平台做功能测试治具设计需要具备哪些基本技能?

它基本上检查软件的正常功能。回归测试：在修复了在首先轮测试中发现的错误之后，在收到软件的构建版本之后执行回归测试。它会验证错误是否已修复，并检查整个软件在所做的更改中是否工作正常。本地化测试：这是一个测试过程，用于检查软件使用客户端要求的其他语言转换为应用程序时的功能。什么是本地化测试？本地化是指使产品，应用程序或文档内容适应特定区域或地区的文化，语言和其他要求。本地化缩写为l10n，其中10是l和n之间的字母数。当想到本地化时，想到的是应用程序的用户界面和文档采用特定的语言或语言环境。但是本地化不限于此。在本地化应用程序时，将自定义以下重要领域：日期和时间格式（包括数字格式）使用的货币键盘用法排序，对齐和整理数据配色方案，符号和图标在给定文化中，文本和图形可能被视为敏感或可能被误解。多种法律要求本地化的主要目的是使产品的外观和感觉对目标受众而言，看起来像是专门为满足他们的需求而创建的。用户验收测试在用户验收测试中，会考虑用户的易用性，根据用户的舒适度和接受程度对应用程序进行测试。实际的用户或客户端将获得一个试用版，以在其办公室设置中使用，以检查该软件是否在实际环境中按照其要求运行。

电气测试通常测量测试点之间的阻抗特性，以检测所有连续性（即开路和短路）。目视测试通过目视检查电子元件的特性和印刷电路的特性来发现缺陷。查找短路或开路缺陷时，电气测试更为准确。视觉测试可以更容易地检测出导体之间的不正确间隙。目视检查通常在生产过程的早期进行。尝试找出缺陷并进行修复，以确保**高的产品合格率。PCB板常见的检查方法如下：1.手动目检PCB板使用放大镜或已校准的显微镜通过操作员的目视检查确定电路板是否合格，并确定何时需要进行校正操作。这是**传统的检查方法。它的主要优点是初始成本低且没有测试夹具，但主要缺点是主观人为错误，长期成本高，缺陷检测不连续以及数据收集困难。当前，由于PCB生产的增加以及PCB上导线间距和元件体积的缩小，这种方法变得越来越不可行。，并测试模拟，数字和混合信号组件，以确保它们符合规格。功能测试方法有几种，例如针床测试仪和探针测试仪。主要优点是每块板的测试成本低，强大的数字和功能测试功能，快速彻底的短路和开路测试，编程固件，高缺陷覆盖率以及易于编程。主要缺点是需要测试夹具，编程和调试时间，夹具制造成本高以及难以使用。什么是功能测试治具？你了解多少呢？

在现代电子产品世界中，PCB（印刷电路板）是组成电子产品的重要环节，很难想象在一台电子设备中有不采用PCB的，所以PCB的质量如何将对电子产品能否长期正常可靠工作带来非常大的影响。提高PCB的质量是电子产品制造厂商应引起足够重视的重要课题。PCB板常用的两种检测方法介绍：1、人工目测：使用放大镜或校准的显微镜，利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格，并确定什么时候需进行校正操作，它是较传统的检测方法。它的主要优点是低的预先成本和没有功能测试夹具，而它的主要缺点是人的主观误差、长期成本较高、不连续的缺陷发觉、数据收集困难等。目前由于PCB的产量增加，PCB上导线间距与元件体积的缩小，这个方法变得越来越不可行。2、自动光学检测，也称为自动机器视觉检测，是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，是较新的确认制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后、电气功能测试之前使用，提高电气处理或功能测试阶段的合格率，此时纠正缺陷的成本远远低于测试之后进行的成本常达到十几倍。以上就是PCB板常用的两种检测方法介绍，机器视觉检测系统，更高效，更精确，节省成本，提高生产效率。使用功能测试治具需要做好哪些防护？南京PCBA功能测试

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不论你是什么时候开始接触测试这个行业的，你首先听说的应该是功能测试。通过一些测试手段来验证开发做出的代码是否符合产品的需求？当然你也有自己对功能测试的理解，但是近来两年感觉功能测试好像不太受欢迎，为什么呢？主要是不少同学真的是功能测试都没有做好，就去尝试自动化测试，测试开发什么的，结果是越学越迷茫。究其原因是，你功能测试还没有学好呢！我们通常认为的功能测试是根据需求，采取如下测试流程：需求分析，用例编写，用例评审，提测验证，Bug回归验证，上线与线上回归等来进行测试。如此日复一日，年复一年，响应了很多需求，可是想换工作的时候却得不到认可，大家想想是不是这种情况？下面我就以一个功能测试人员如何进行工作，来介绍一下功能测试应该用到的知识及相关的提升建议。一、需求分析，发挥主动性正常的需求在产出的时候，产品是要分析这个需求的价值，影响范围和实现代价的。可是现在很多情况是，需求来了就组织评审，然后开发测试与上线。产品主导型的开发模式非常常见，作为测试我们无法主导需求和项目。在需求评审的时候，作为一个测试人员必须了解这次需求的内容，影响到哪些现有的功能，涉及到的操作系统或是类别等。定做功能测试平台

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