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海南膜内贴标工厂 诚信互利 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

模内标签的烫金加工: 在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油,或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。冷烫金主要用于柔性版印刷,使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术,我们建议一般先冷烫后印刷的工艺,这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果,海南膜内贴标工厂,推荐采用这种技术。 对于模内标签的热烫金,影响因素包括电化铝,海南膜内贴标工厂、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时,应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔,并严格控制烫印压力和时间,海南膜内贴标工厂,避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时,首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提,调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力,先调整压力,后确定烫金温度。整体而言,烫金能够提高模内标签的附加值。膜内贴模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。海南膜内贴标工厂

模内标签的模切加工: 卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料,这是一种离线模切方式,模切精度非常高。它有两种输纸张方式,一种是间歇式输纸,模切装置只是上下运动;另外一种方式是连续式输纸,模切装置不只上下运动,还前后摆动。两种工作方式模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。 卷筒纸圆压圆模切适用于卷筒模内标签,模切方式有两种:连线模切和离线模切。圆压圆模切是目前较完美的模切方式,其模切精度非常高,但是制作模切辊的成本较高,适合10万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式用在柔性版印刷连线加工生产中,效率高,在美国较为流行。绍兴模内贴工厂模内贴的静电处理可采用化学消除法。

模内贴标成套系统整合的技术关键: 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助,在模内贴标工艺中,注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而,该系统绝非简单的设备打包,而是系统的整合。因此,要规划模内贴标成套系统,企业需要充分考虑各构成要素,综合各单元的技术特点。 在原料选择方面,企业要根据不同产品的特性,考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次,还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式,而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置,当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电,这种方式不但影响周期,而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同,中途无需停顿,治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电,几乎没有延时现象。较后,我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划,因为在成套系统整合过程中,它们是关键。

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中,注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。膜内贴标签模切的好坏很重要,若尺寸不准确,会影响产品的外观。

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,较近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP 或PE 合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上。随着人们生活品质的日益提高,模内贴标技术将得到普遍应用。广东膜内贴标价格

模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。海南膜内贴标工厂

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中,事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠,放置在标签盒内;随着模具的开启,由机械手一张一张吸起标签,定位放置到打开的模具中,标签印刷面朝内,涂有固态粘合剂的面朝外,并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上;模具闭合后,熔化的塑料树脂进入模具而成型,此时整个模具中的温度还比较高,紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,成为成型容器的一部分。海南膜内贴标工厂

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