糖衣机在市场制药的重要性：

糖衣机在药片的表面喷上一层浓厚的糖浆，经均匀加热和旋转抛光，糖浆干燥后，出口糖衣机造粒，附着在药片表面，既光洁美观，又可掩盖有些药片的酸、苦和异味，便于对味道特别敏感的患者和小儿服用。

目前市面上流行的四环素片、红霉素片、部分保健品等，均采用糖衣片。糖衣机用以制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣，也用作滚炒豆、果品类成熟之用。其特点是糖衣锅的倾斜角度可调，锅下可以放置电炉、煤气等直接加热设备。随机附单独的电热式鼓风机，出风口伸入锅内可作加热或吹冷，热量也可以调节。

糖衣机主要适用于制药工业中药丸，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光，出口糖衣机造粒。例如：巧克力抛光、包花生米、上糖、调料、制造汤圆、珍珠粉圆、滚制干燥剂、生产化工填料、氢氧化铝球、氧化铝球、瓷球分子筛、催化剂等，出口糖衣机造粒。 糖衣机具有结构简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点。出口糖衣机造粒

糖衣机的工作原理：

糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风，可迅速除去片剂表层水份，从而得到合格的糖衣包衣药片等成品。如若有需求，欢迎致电超群。 长沙糖衣机原理糖衣机特点是糖衣锅的倾斜角度可调，锅下可以放置电炉、煤气等直接加热设备。

糖衣机是专门为各类片剂、丸剂、颗粒剂的包衣工艺解决方案而设计。该设备在生产效率提升的同时，还保障了产品物料的稳定性。可靠的制作工艺，滚筒互换设计，在线清洗功能设计均符合GMP各项工业及人体可操作性要求。各种独特的功能组合缩短了批量变更的时间，多功能包衣机能满足不同的工艺操作要求，是使用薄膜、糖衣功能和药物涂层的设备。本机是为了适应我国医药行业的发展，贯彻医药行业GMP标准，在原荸荠式包衣机基础上加以改造的全封闭包衣设备，主要用于制药行业中对成形的片、丸和颗粒包衣、抛光亦可适用于食品行业中糖果机制或包衣，包衣抛光后的糖衣片具有光亮的表面、可防止氧化、受潮或挥发又可遮盖不适之味，使药品便于识别及缓和人体肠胃中溶解作用。

如何维护保养糖衣机？

1、减速箱内的润滑油应按照要求定期更换。

2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净，铜锅还要在其表面涂油以防锅体铜材氧化或受潮后产生有毒的铜化合物。

3、为确保减速箱内蜗轮副传动的润滑条件，运行中箱体的温度不得超过50℃。

4、蜗杆轴端的密封圈应定期检查更换，一般不超过六个月。

5、机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。

通过上述介绍，想必大家都对糖衣机的维护保养都有所了解了吧，如若有问题，欢迎致电超群，为您解答。 使用时，糖衣锅内放置芯片，通过使锅体旋转，使其在锅内翻滚滑移摩擦，并在锅体内均匀喷洒浆料并通以热风。

注意事项：

1 、机器安装就位后，用底脚螺丝固定。

2 、机器在运行中不得随意拆除电器及皮带防护罩。

3 、糖衣锅的倾角，与装量和物料交换性能有关。当装量少时，倾角可调为15°左右，此时物料交换性能较好。

维护方法：

1、 机器起初使用或更换蜗轮蜗杆后，每运转300小时，需更换68#专属蜗轮蜗杆润滑油，加油量不少于2立升。

2 、一般情况下，机器累计运转1000小时需更换68#专属蜗轮蜗杆润滑油，加油量不少于2立升。

3 、锅杆轴端的防油密封圈每使用2500小时由维修人员及时更换。

4 、机器必须有可靠接地，其接地电阻应≤4Ω。

5 、运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量，以保证蜗轮付有良好的润滑条件，运行中箱体温升不得超过60℃（可用手摸来判断），运行中如发现油温偏高，或有不正常的噪音，应立即停机检查原因，故障排除后方可继续运行

糖衣机是制药，食品，保健行业用于片剂，丸剂进行糖包衣、抛光和滚制圆丸剂的常用机器。出口糖衣机造粒

糖衣机主要用于制药、食品行业为片剂、丸剂包裹糖衣。也可用作滚抄豆、果品类成熟之用。其特点是糖衣球的倾斜角度为水平向上30度，球下可以放置电炉、煤气等直接加热设备。随机附单独的电热式鼓风机，出风管伸入球内可作加热或吹冷，热量可以分二档调节。糖衣球有不锈钢及铜质二种材料，供用户选用，也可以按客户要求定做。

包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质、受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。

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