单体燃烧试验装置符合标准GB/T20284标准要求《建筑材料或制品的单体燃烧试验》以及EN13823《单体燃烧试验方法(SBI)》。单体燃烧试验系统组成部分：试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车2台，建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供、排烟管道、固定框架、烟气采集系统、综合测量系统装置，建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。结构：融入人机工程学的结构设计与控制设计；设备有燃烧室、小推车、排烟管道、燃气供气系统、控制系统及数据处理系统组成；燃烧室尺寸：3mX3mX2.4m，墙体由耐热砖、石膏板及硅酸钙板构成，建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供。整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供

单体燃烧试验装置点火系统：10kV火花点火器，装有安全停火装置。点火器通过连接到关闭机制的杠杆进行自动定位。进口质量流量计控制输入流量。设有火焰熄火自动报警装置，安全可靠。气体取样系统：包括微粒过滤器，冷阱，吸气泵，干燥筒，流量控制器。测量系统：顺磁氧分析器，o2测量范围0-25%，线性偏差＜1%。红外线CO2分析仪co2；测量范围：0-2/10%，线性偏差：＜±1%。用激光系统测量烟密度。电脑控制系统：嵌入式一体化10.2。触摸屏：控制参数设定与显示；试验状态与故障显示、查询。单体燃烧试验装置现价单体燃烧试验装置控制重要采用进口欧姆龙PLC和温度扩展模块集成式设计。

各项数据采集与保存；画面监控，实时温度曲线、实时CO2/O2数据曲线显示；历史曲线与数据查询；数据USB导出。历史曲线与数据查询、打印；可操控机器完成试验。有声音报警和报警事故显示功能。控制箱上有USB/RS232串口，可外接台式/笔记本电脑操作控制。单体燃烧试验装置的可编程控制器（PLC）控制系统：自动点火，点火失败检测保护。丙烷气体流量自动控制与显示。PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示。自动测量与计算材料燃烧：热释放速率（H.R.R）、烟增长指数（SPR）、氧消耗量（O2）、CO2生成量。

试样放置在位于排气系统之下的移动推车上，试样的燃烧反应可自动显示并可视。机械上是通过计算热释放率(H.R.R)，烟释放率(S.R.R)来评估燃烧特性，而其它物理特性则由视觉观察来评估。单体燃烧试验装置的测量范围，火势增长速度指数(FIGRA)是具有标志性的测量因素；此外，具有标志性的测量因素还有耗氧量，CO，CO2生成量，烟增长速度指数（SMOGRA）等。较高热释放速率可达到1MW。产品特点：采用先进的顺磁氧氧气分析仪及红外线二氧化碳分析仪，能完全满足标准要求，保证实验数据的精确性。单体燃烧用于确定建筑材料或制品在单体燃烧试验（SBI）中的对火反应性能的试验方法。

以下介绍影响CO2，O2的浓度的主要因素：单体燃烧试验装置燃烧室的密闭情况对CO2，O2浓度测量的影响，在进行单体燃烧试验的过程中，燃烧室必须是密封的状态，所测量的CO2，O2，气体的浓度才是保温材料燃烧之后的空气中的CO2，O2，的浓度。若燃烧室不密封，室外的新鲜空气就会进入到燃烧室内，是燃烧室内的二氧化碳的浓度降低，氧气的浓度升高。从而影响测量结果，使得THR600s、FIGRA这两个参数的值变小。试验前是否对分析仪进行预热对CO2，O2浓度测量的影响，单体燃烧设备的气体分析仪，有的需要在试验之前进行预热，有的则不需进行预热。单体燃烧试验装置有声音报警和报警事故显示功能，配有先进的顺磁型O2分析仪与红外线CO2分析仪。山西单体燃烧试验装置

单体燃烧试验装置的PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示。建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供

单体燃烧试验装置在开始试验前要空气校准氧浓度，先把流量计调节到100ml位置再校准成20.96并保证氧浓度在15分钟内没有降低到20.94以下；开始前要观察管道平均温度与环境温度温差要小于4℃；如果连续测试，氧浓度必须自然恢复到20.90以上（不是修正的）才能开始下一次试验；中间的过滤器开始变脏就应及时更换，过滤器不能脏否则会损害传感器；丙烷气瓶上的减压阀输出压力不能小于0.15MPa。保温性能好脱附效果高，活性炭吸附床与脱附管道全部采用硅酸铝保温层，热量流失少，保障脱附温度，提高脱附效率。建筑材料单体燃烧试验装置厂家直供

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