安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净,用毛巾擦干,待干透后,山东化粪池模具生产厂家,用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡(美国船牌 R333号),采用回旋法均匀的涂在模具表面上,稍待3~5分钟,用干净的白毛巾用力揩擦,山东化粪池模具生产厂家,直至镜面效果,放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上,山东化粪池模具生产厂家。防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后,建议涂一遍多次脱模剂。在玻璃钢模具制造开始,就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。山东化粪池模具生产厂家
玻璃钢模具:正常室温不能提供足够的能量使不饱和聚酯树脂完全固化。在固化过程的某个阶段,当交联度高到一定程度时固化反应停止。进一步固化需要接近树脂玻璃化温度的温度。这种进一步的固化促使树脂玻璃化温度接近其较大值,其导致完全固化。一旦固化完全,不会再出现其他的固化收缩并且装饰性质量稳定。通常,在首批一些部件生产过程中经过放热时,模具经历较终固化阶段。 对新玻璃钢模具可进行特殊后固化处理,而不是让新模具在生产部件成型放热时进行后固化。后固化温度应该比预期的生产放热温度高20ºF(11ºC)或者高于用于生产模具的胶衣和树脂预期的较大玻璃化温度,两者之一低的那个温度。在此温度下进行4小时的固化,通常能达到完全固化并且达到较大玻璃化温度。间苯二甲酸模具胶衣具有较高的玻璃化温度是200到210ºF(93到99ºC),而乙烯基酯胶衣具有较高的玻璃化温度是250到260ºF(121到127ºC)。浙江耐腐蚀医疗机械模具模制的玻璃钢制品质量的好坏,除了和工厂工人的整体技术素质以外,重要的要数模具质量和使用寿命。
玻璃钢模具分为阴模、阳模、对合模,具体选哪种类型要看产品的结构、工艺、质量要求等。不管选哪种类型,做之前先分析产品结构,考虑怎样分型,以便于脱模。玻璃钢模具制作过程:1.阳模制作:制作阳模的材料很多,一般要求做阳模的材料易成型,易修整,且有稳定性好的特点,传统上使用木材、石膏等。根据产品图纸或模具图纸,有木工做出木制阳模,现代工业追求精和耐用,数控三轴CNC加工中心通过软件操作机床加工,制作的模具在20-30丝左右,远远超过手工制作。
玻璃钢模具的特点:玻璃钢(FRP)亦称作GRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。采用SMC部件不仅节省能耗、节省能源,也有利于环境的改善。玻璃钢模具注意事项:模具表面不允许出现斑点、鱼眼及凹陷现象。
玻璃钢模具脱模:根据所生产玻璃钢产品厚度不同,选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品,因玻璃钢固化发热量比较大,要选用高温脱模蜡。具体涂脱模蜡较好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布均匀地涂覆到模具表面上,这样既均匀又节省,不致于脱模蜡大量散落,待其干透(30-60分钟),再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡,才可使用。第1只产品脱模后,以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。为了提高产品光洁度和提高工作效率,脱模一次要涂一次脱模剂,这样产品光洁度高,又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。玻璃钢模具型腔表面不允许出现折皱现象。广东中央空调模具市场价
要提高玻璃钢产品的质量,首先要有好的模具。山东化粪池模具生产厂家
任何东西必定有个价值体现的价格,很多人纳闷玻璃钢模具价格是如何计算,在这里我们综合各种因素,给大家讲解下:玻璃钢模具价格计算法分析:1.经验计算法:单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费。各项比例通常为:材料费:材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%(一般在6%--10%);试模费:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;管理费:20%;2.材料系数法:根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费,锻模、塑料模=6*材料费,压铸模=10*材料费。山东化粪池模具生产厂家
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