结构组成

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题，花篮式压片机原理，花篮式压片机原理。

粘冲是指压片时片剂外表细粉被冲头和冲模黏附，花篮式压片机原理，致使片面不光、不平有凹痕，刻字冲头更容易发作粘冲景象。花篮式压片机原理

1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量比较好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者必须根据实际情况而定。

多功能压片机机器实验室粉末自动压片机是一种单压式自动旋转连续压片机器。

压片机辅料的品种及其性能

  直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有：

  微晶纤维素   本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、**或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的 填充剂 和有效的 干燥黏合剂 ，压制成片后具有较好的 硬度 ，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从 5 ％～ 65 ％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。

  预胶化淀粉   本品为白色粉末，无臭、无味，流动性好，国产品休止角为 36.6 度，可压性好；有 润滑 作用，可减少片剂从模孔顶出的力量；有良好的崩解作用和干燥黏合性，可增加片剂的硬度， 减少脆碎度 。本品是粉末直接压片理想的多功能辅料，用量一般为 5 ％～ 20 ％。  

每班前和每次调班后都须手摇试压几片，无问题后再开电动压片。

在压片过程中须经常检查冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变形成严重损、就及时更换，以免发生故障损坏机器和影响片剂质量。

每天使用完毕后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用时间较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面、工作面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。

定期检查机件，每月2次。

注意事项

初次使用前应对照机器实物仔细阅读说明书，然后再使用。

本机器只能按一定方向运转(见手轮或防护罩上的箭头所示)，不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤需注意，不要疏忽。

皮带松紧调节:通过机电底板上的两个调节螺母进行调节。调好后注意锁紧。

无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。

电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。 正确地挑选片型是压片冲模成功的第一步。

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压片机设备，专业销售厂家，认准超群。花篮式压片机原理

小型台式手摇压片机是一种小型台式手动连续冲压片机，它可以冲压12mm以内的圆形片剂，适用于制药、化工、食品、医疗机构等部门。

本机的主体件为一种龙门型机身，是用碳钢焊接而成，其上 由主轴串连着偏芯轮及充填凸轮，轴的右端装有摇臂及手柄，用手动方式传动主轴，带动偏芯轮、充填凸轮、升降杆及加料器，小杠杆带动加料器，做不同的升降运动。

主要工作过程分为：A、充填，B、冲压成形，C、出片。三道程序连续进行，其每道程序均可调节，适合各种片剂的成形。

手摇压片机、单冲压片机优势

体积小，分量轻，造型美观，结构紧凑，操作简易，用途广，不需用电便于携带等优点，人工手摇即可，只要换上不同规格的模具即可得到所需的片剂。

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