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丽水膜内贴特点 诚信服务 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

模内贴标成套系统整合的技术关键: 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助,在模内贴标工艺中,注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而,该系统绝非简单的设备打包,而是系统的整合。因此,要规划模内贴标成套系统,丽水膜内贴特点,企业需要充分考虑各构成要素,综合各单元的技术特点。 在原料选择方面,企业要根据不同产品的特性,考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次,还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式,而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置,当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电,这种方式不但影响周期,丽水膜内贴特点,而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同,中途无需停顿,治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电,几乎没有延时现象,丽水膜内贴特点。较后,我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划,因为在成套系统整合过程中,它们是关键。模内标签和塑料件自然而然地融为一体,随着瓶体的变形而变形,所以不会出现起泡、出皱等现象。丽水膜内贴特点

模内贴标技术做法有哪些?国外应用这种技术有三种类型: ①模内标IML。无拉伸的INMOLDINGLABEL,曲面小,适用于二维产品。 ②模内模装饰IMF。本机适用于拉伸、三维产品。 ③模内转印IMR。产品表面涂膜去除后,只留墨水在产品表面。管模内贴标结构。 IMF和IMR的区别:表面上是否留有一层薄膜。现有的模内贴标软管技术是从采用IMD模内饰饰技术的IML模内贴标注射工艺(INMOLDINGLABEL)发展而来的。 模内贴标技术做法有哪些?无论哪种类型的薄膜材料,尽管其制造工艺不同,但其基本结构是相同的,即由印刷层、中间层和粘结层组成。印刷层接受油墨形成图像;中间层起支撑作用,使材料具有足够的强度,在印刷张力和高温下不变形,确保套印准确,同时按需保持较好的透明度或不透明度;胶粘剂层是保证标签使用效果的关键,它可以在高温下熔化,使标签与包装壁(桶、瓶和软管)结合在一起。四川模内贴价格怎么样模内贴标签要有一定挺度,以确保标签在多次传递过程中不弯曲、不变形。

使用模内标签具有以下五大优势:(1)标签材料多为薄膜材料,防水防潮,不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。同时,薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。(2)在瓶体制造过程中,模内标签同瓶体表面成为一体,整个瓶体外形美观,无标签感,普通标签无法相比。(3)由于模内标签与瓶体的结合过程同瓶体成型一次完成,不需要单独的贴标过程,所以降低了成本和能耗。(4)模内标签材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收,二次使用,所以模内标签降低了环境污染,符合绿色印刷的要求。(5)增强产品的防伪功能,形式新颖美观,不易脱落破损、防水、防油、防霉。

一般情况下,我们把侧取式模内贴标系统称之为标准的模内贴系统。一套标准模内贴标系统其手臂,标仓,治具及堆叠装置均需采用伺服控制以实现模内贴工艺的精密加工需求。加上PLC控制系统,多年来模内贴标系统的生产成本居高不下,在一定程度上制约了模内贴标工艺的推广和应用。 一个完整的模内贴工艺流程:取标-放标/取产品-出模-堆叠。把它翻译成动作就是:横行-上行-下行-前进/后退-上行-横行-下行。发现没有,这就是我们三轴伺服机械手的日常动作。 所以,只要配上标仓治具和PLC控制系统,就是一套完整的模内贴标系统。 因为基于三轴伺服机械手的模内贴标系统少用了一套伺服系统,所以它的整个系统生产成本可以降低15~20%。系统成本的降低是以失去系统效率来实现的。在侧取式模内贴标系统中,取产品和放标同时进行。而采用三轴伺服机械手的上取式模内贴标系统其取产品和放标是两个动作,所以在相同的注塑机和模具条件下,它的模内时间会增加2~4秒。膜内贴嵌在塑料容器侧壁里。

IML的工艺工序     裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外部形状---材料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。     2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。     3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。     4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。     5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。     7)剪切外部形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。     8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。膜内贴模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。湖南膜内贴标价格表

膜内贴防止了贴标工序可能对瓶体造成的污染。丽水膜内贴特点

模内贴标软管技术的起源:模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration),是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术,表面硬化的透明膜,中间印刷花纹层,背面注塑层,中间油墨,可使产品防止表面刮花和耐磨,并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 随着国内包装应用持续发展,相关产业链不断成熟完善,IML标签正越来越受到客户的青睐。 很多产品看上去可能都适合贴标,但其实在实际生产时会有很多问题存在,影响生产稳定性和持续性,较常发生的有冲标,标纸被移位等等,它需要一定的产品设计要求。 很多时候客户对于IML系统的复杂性不理解而没有给予设备制造商充足的时间而造成很多无谓的损失。在生产开始前必须要给设备制造商足够多的测试时间。丽水膜内贴特点

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