压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。下面对柱塞式压力继电器（见图）的工作原理作一介绍： 当从继电器下端进油口3进入的液体压力达到调定压力值时，推动柱塞2上移，此位移通过杠杆放大后推动微动开关4动作。改变弹簧1的压缩量，可以调节继电器的动作压力。 应用场合：用于安全保护、控制执行元件的顺序动作、用于泵的启闭、用于泵的卸荷。 注意： 压力继电器必须放在压力有明显变化的地方才能输出电信号。若将压力继电器放在回油路上，由于回油路直接接回油箱，压力也没有变化，所以压力继电器也不会工作。 压力继电器由缓冲器、橡皮薄膜、顶杆、压缩弹簧和微动开关等组成。微动开关和顶杆的距离一般大于0.2mm，压力继电器装在气路(或水路、油路)的分支管路中。当管路压力超过整定值时，通过缓冲器、橡皮薄膜抬被动层。当温度起顶杆，使微动开关动作，使触头129和130断开，129和131闭合。若管路中压力低于整定值后，顶杆脱离微动开关，定制压力泵信息推荐，使触头复位。 压力继电器的调整，非常方便，定制压力泵信息推荐，只须放松或拧紧调整螺母即可改变控制压力，定制压力泵信息推荐。泵体的主要作用是形成泵的吸、排油密闭工作容腔。定制压力泵信息推荐
1、工作胶管：是DSY3型电动试压泵与试压管路的连接件，其一端与止回阀部件出口相连，另一端与试压管路进口相连，胶管接头的密封可采用紫铜垫或O型密封圈及橡胶垫。
2、止回阀：主要由四通体及单向阀组构成。该部件与往复泵出口相连，其作用在于，当往复泵停机后仍能保持试压管路系统的压力，在该部件上还装有压力显示装置及排气阀，压力表所显示压力为往复泵运行及停机后的试压系统压力。排气阀的功能是：排除DSY3型电动试压泵起动运行时管路中的空气及试压结束后卸除系统压力。
3、进水管路：由滤网及输水管等组成，它完成将介质过滤并向泵输送介质的功能。
4、泵：DSY3型电动试压泵为单活塞泵，由单相电机驱动，并与电机直连，分为动力端和液力端两部分。
(1)液力端：由泵体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀、密封副及安全阀等组成。连杆带动活塞杆及固定在活塞杆前端的活塞往复运动，将介质吸入泵内并排出。安装在泵体上的安全阀是系统压力过载保护装置，当系统压力达到安全阀起跳压力时，安全阀将开启卸压，该阀在出厂时，已按要求调整适当，用户一般不应随意调整。
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叶片泵的优点是：运转平稳、压力脉动小，噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的专用机床，自动线等中、低压液压统中。该泵有两种结构形式：一种是单作用叶片泵，另一种是双作用叶片泵。1．单作用叶片泵
单作用叶片泵的工作原理如图2-10所示，单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图2-10的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。
采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵，增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向，负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等
先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。工作压力比较高达4000 bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
二、机油泵常见故障分析
(一)油压低，供油不足，发动机出现异响，甚至造成研瓦和研轴等故障。
产生原因是机油泵流量低，造成机油泵流量低可能是限压阀开启压力点早或内外转子、转子与泵体，泵盖与转子间隙过大。有时内转子与轴连接不牢，轴转而内转子时转时不转也是造成机油泵流量低的原因。
(二)油压高将使发动机功率受到损失，影响密封出现漏油现象。
当压力过高时，还会损坏机油滤器滤芯，使机油得不到过滤。产生油压高的原因是使机油泵限压阀开启晚或未开启，未能起到调正出油口压力的作用。造成限压阀开启晚或不能开启的主要原因是柱塞在孔内运动不灵活。柱塞与孔的间隙小，表面粗糙度低，或柱塞孔有锥度等都可能影响到限压阀开启，造成机油压力高。
缸体油道堵塞，滤清器堵塞也会造成机油压力高。 克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。天津压力泵好货源好价格
塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。定制压力泵信息推荐
(二)工作原理
该机油泵系摆线转子泵。如a中所示，摆线转子泵由一对内啮合的转子所组成。内转子1为外齿轮，回转中心为O1.外转子为内齿轮，回转中心为O2，O1和O2之间有偏心距e.外转子比内转子多一个齿，中外转子为7个齿，内转子为6个齿。
一般内转子的齿数Z1可以为4、6、8、10，而外转子的齿数Z2=Z1+1.该机油泵内转子为4齿，外转子为5齿。
内转子的齿廓和外转子的齿廓是一对共轭曲线所组成，因此，内转子上的齿廓和外转子齿上的齿廓相啮合，形成若干**的密封工作空间，这些密封工作空间的容积随着内外转子的啮合旋转而发生变化。当内转子由电动机带动绕O1作逆时针旋转时，外转子就绕O2随同内转子作同向旋转，下面以内转子上的1齿和外转子上的1'齿间为起点零位，来分析1齿后侧A腔的容积变化。 定制压力泵信息推荐
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