模内贴,是近年来非常流行的一种包装生产工艺。相较于移印等其它工艺,模内贴工艺从注塑到装潢一次成型,省却了中间运输环节,有效的避免了二次污染。因此,模内贴工艺在食品包装上得到了普遍的应用。像我们在超市看到的酸奶、雪糕,街边的各种茶饮用的杯子和盖,基本上都采用了模内贴工艺。在不知不觉中,江苏膜内贴咨询电话,模内贴技术正在不断的影响着我们的生活和采购决策。 当前模内贴技术的应用开发重点基本上围绕着乳企和茶饮企业展开,这类企业的一个很明显的特点的需求量大,订单稳定。但同时也因为企业订单稳定,要获得企业如的订单,对企业的新品开发及交付能力也就提出了更高的要求,从而不利于中小投资者。其实,江苏膜内贴咨询电话,对于中小注塑企业而言,除了上述竞争激烈的红海市场,模内贴包装还有一个成长潜力巨大的新兴市场还鲜有人关注,江苏膜内贴咨询电话,那就是外卖餐盒。膜内贴材料要满足使用特性,在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。江苏膜内贴咨询电话
模内标签的应用从国内外的发展情况看,模内标签主要应用在以下行业: 1.机油业:包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装。 2.日化用品行业:沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。 3.食品行业:酱油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。 4.医药行业:高檔药品包装 虽然模内标签出现的时间并不长,但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美,模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道;在国内,模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来,模内标签将向不干胶标签发起强力挑战,并且将淘汰纸质模内标签,完全向塑胶材质标签方向发展。而且,使用模内标签的较终客户将愈来愈多。海南膜内贴价格模内贴标系统减少了造假的可能性。
模内贴标软管技术的起源:模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration),是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术,表面硬化的透明膜,中间印刷花纹层,背面注塑层,中间油墨,可使产品防止表面刮花和耐磨,并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 目前国内大部分的塑机制造商都没有重视和自动化系统的安全配合考虑,只关注在为了成型而成型。IML应用较普遍的多为薄壁产品,注塑机的选型需要谨慎和认知。 标签在生产中是一个非常重要的环节,标签的好坏直接关系到了产品的质量,对标签影响较重要的就是印刷了,如果标签的着墨性不好,容易造成油墨对模具的污染,从而导致产品的质量不良。 标签大致可分为3层,片材(一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯)、油墨、黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后,薄膜和塑料融为一体,片材在较外面,片材表面一般经过硬化。
由于不再需要模内真空,因此在模内贴标工艺中使用静电,具有成本低、可靠性高等优点。静态吸附模内标具有下列特征: ①不需要对模具进行特别改进的静电吸附; ②标贴的材料和结构必须适合于产生和维持静电荷; ③必须添加的部件:静电发生器。 ?模内贴标胶管生产需要专业的注塑机,同时也需要专业的印刷机。对于注塑机,模具,机械手和标签的要求采用模内贴标签要求模具有特殊结构。模内贴标是一种环形扣件生产系统,注塑机的结构设计及模具材料、塑料原料、标签、机械手等都需要与模内贴标紧密配合才能完成。因此,模内贴标设备供应商的技术和集成能力都很强,整套设备都很贵。 由于上述原因,模内贴标软管技术一直难以推广应用,目前使用的只是少数。模内标签首先要具备良好的印刷适性,保证油墨牢固地附于表面。
模内贴标IML(In-Mold-Labeling)是一种在注塑模具内放置标纸来装饰塑胶外观表面的新技术。与传统的贴标工艺相比,模内贴标具有很多独特的优势,如表面耐腐蚀、不易脱落、耐久性好;产品颜色鲜艳、清晰度高、立体感好,可做镭射、镀铝等特殊;适用各种3D产品曲面、弧面、斜面,复杂构件同样可以实现高水平装饰;设计灵活,以较低成本快速实现产品多样化;全自动化生产流程,节省劳动力,提高生产效率;包装卫生安全,杜绝二次印刷和污染;可回收利用,标纸与塑料容器材质相同,还省去清洗标纸和残留粘合剂的工序,回收方便、成本低等。凭借上述优势,模内贴标工艺已在国外得到普遍应用,在国内也表现出迅猛增长,可谓大势所趋。膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。安徽模内贴销售价格
膜内贴同瓶体或注塑件表面熔为一体。江苏膜内贴咨询电话
包装的生命在于“快和准”,效率决定一切,模内贴标(IML)工艺,注塑机是关键。 模内贴标(IML)技术在塑料容器包装领域发挥着关键的作用,它不只在塑料容器上产生完美的外观,而且IML工艺使标签与容器浑然天成,赋予了容器一个完美的一印象,从而与众不同。越来越多的食品企业选择了IML注塑技术。 传统包装工艺外表采用化学胶水贴纸标、直接印刷、丝网印刷等工艺,不只外观粗糙,而且还会产生标签易剥落等问题,而采用IML机械手贴标技术则完全解决了上述问题。我们使用的侧进机械手把标签置入模具型腔,采用精确定位技术到位,注塑机把塑料注塑入模腔,高温熔体直接与标签融合,冷却后由机械手自动取出产品,2S内完成所有工作,生产过程无需工人接触产品,较大提高了生产的自动化水平和单位产能,同时还具有高精度运行和操作简便的优点。江苏膜内贴咨询电话
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