瓦楞纸板的后印与预印后印直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印，江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制，大多数印刷的瓦楞纸板包装品采取这种方式生产，并使用柔性版印刷和水性油墨。柔印称得上经济有效的，这是因为它非常适合不同印数的活件，并可在任何厚度的纸板上进行1色～8色印刷（色数视印刷机而定）。当直接在瓦楞纸板上印刷时，由于太大的印刷压力会碾碎瓦楞纸板并损害其强度，因此必须达到以下平衡：使用足够的压力以便有效地传递油墨，这一故障的发生降至比较低限度；同时压力还没有高到损坏纸板结构的程度。在柔印后印的瓦楞纸板上通常可以看到某种程度的粘连现象，尤其是在网线区域，这是由于在瓦楞原纸前列的顶部碰到面纸的地方，网点扩大变得更加严重所造成的结果。在使用轻质面纸时粘连现象明显，面纸“浸入”瓦楞原纸前列之间，从而加剧了这种“搓衣板”现象。对于柔印后印的瓦楞纸板而言，推荐使用的面纸定量至少应为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸方向一致，从而使“搓衣板”现象降至很小。预印所谓预印，江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制，是指瓦楞纸板的面纸以卷筒的形式由柔印机印刷，使用水性油墨，卫星式印刷机，江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制，然后上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板。印刷的是面纸而不是印刷瓦楞纸板成品。瓦楞纸箱数码印刷机未来的优势在哪里？江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制

                                        导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因

        一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。

        （一）原材料，使用的瓦楞纸必须达到国家标准。

        （二）单瓦机

             1）温度。

             2）瓦楞辊表面有脏物。

             3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。

            4）瓦楞辊的磨损程度。

       （三）过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。

       （四）糊机

             1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。

             2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。

            3）选择触压棒有很大的学问。

           4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。

      （五）帆布带,帆布带每天应做一次小清理，每周对帆布带要进行完整清理。

      （六）压力辊

           1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。

          2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。

          3）压力辊与热板的间隙必须调整好.

         4）纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊

   （七）瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。 上海喷墨瓦楞纸箱数码印刷机质量保证纸箱数码印刷机的优势在哪里？

                                 关于瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题

      瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业，以用户满意为可靠标准，因此瓦楞纸箱的印刷内容，相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。

      而作为用户，大多数缺乏包装知识，提出的要求许多不合乎行业标准，这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户，提高版面设计水平。在瓦楞纸箱版面设计中，应重点注意以下问题：

1、印刷图形标志应采取标准化:

图形标准印刷质量不仅*只限于礼堂上清晰易辨，**重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。

2、版面设计应考虑适印性:

瓦楞纸箱的印刷一般**多是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸，以便套色准确。

3、加大校对力度

瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。一般情况下瓦楞纸箱的版面错误容易被疏忽，经常是多一字或少一定或错一字，校对时必须一一进行校对勘误，严格把关，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。

4、整体布局要合理

对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。

                                             瓦楞辊品质对瓦楞纸板的影响

    瓦楞辊品质会直接影响瓦楞纸板生产的成本。一般企业都会不定期对瓦楞辊进行检测。那检测的这些点会影响瓦楞纸板哪些方面呢？

  1、瓦楞辊楞距，楞距是指两个楞峰端的距离，也有人用一定距离内的瓦楞数来计算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距对瓦楞的楞率相对较低，可以减少瓦楞纸用纸量，但对瓦楞纸板边压有所影响。

  2、瓦楞辊楞高，楞高指两个楞峰中间的谷的距离，一般楞高越高做出来的纸板边压越强，瓦楞用纸量越多，也就是纸板厚度越高，但是纸板平压相对比较低，瓦楞辊也比较容易磨损。

  3、瓦楞棍中高，为了让瓦楞辊在运行中能平均平行地施压在芯纸及里纸上，一般下瓦楞辊都有一定的中高。

 4、瓦楞辊直径，瓦楞棍直径越大，刚性越好，中高越少，辊里面可存愈多的蒸汽，震动越小，越容易操作。缺点是芯纸接触面大，造成芯纸的张力较大。

 5、瓦楞辊咬合间隙，在上下瓦楞辊咬合时，其瓦楞壁的咬合间隙如果过小，会造成瓦楞芯纸破裂，影响瓦楞强度；如果咬合间隙太大，会使得瓦楞辊的共振加大。

 6、瓦楞楞率，瓦楞成型后，将瓦楞拉直后的长度与未拉直的长度进行对比。一般瓦楞率越高所用的纸越多，如果用同样的材质边压强度就越大，平压强度就越低。 戈润直出式无版数码打印机如何？

                                       如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?

      在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。

      形成原因

     面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。

       解决方法

      如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：

     1、**简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。

     2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。

     3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。

    4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。

     5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。

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打印喷头的原理是什么？江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制

    印后技术：解决裱瓦纸走位的问题彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺很难控制的问题之一。（1）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。（2）机器送纸和定位机构调整或保养不当，也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。a、送纸链条机构存在松动现象，使上/下链条工作配合不一致或不稳定；b、上/下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象；c、压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用；d、上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸或瓦楞纸板的同步滚压输送。（3）机器上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差当上、下滚辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，使面纸与瓦楞纸间出现移位。 江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机按需定制

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