双扩散成型，江苏涤纶阻燃纤维，经水洗，牵伸，上油，烘干，卷曲，其牵伸倍数为4～7倍，通过200～330KPa定型压力定型，制得蓄热纤维成品，其蓄热纤维性能优良，环保，有利于健康，蓄热效果好；制备方法简单可行，生产效率高，容易控制。阳光蓄热纤维可吸收太阳辐射中的可见光与近红外线，而反射人体的热辐射，江苏涤纶阻燃纤维，具有良好的保温功能。它以添加Ⅳ族过渡金属碳化物为主，当阳光照射时，该碳化物能 将0.6 V以上的阳光电磁波辐射线中的高能辐射线吸收并转化成热能，江苏涤纶阻燃纤维，能量低于0.6 V的辐射线则被反射不吸收。由阻燃纤维制成的防护服是个体防护用品中应用较为普遍的品种之一。江苏涤纶阻燃纤维

使纤维不易燃烧可有以下几种途径：在大分子链上引入芳环或芳杂环，增加分子链的刚性，提高大分子链的密集度和内聚力来增加纤维的热稳定性。通过纤维中线型大分子链间交联反应变成三维交联结构，从而阻止碳链断裂，成为不收缩不熔融的纤维。通过大分子中的氧、氮原子与金属离子螯合交联形成立体网状结构，提高热稳定性，促进纤维大分子受热后炭化，从而具有优异的阻燃性。将纤维在高温（200-300℃）空气氧化炉中处理一定时间，使纤维大分子发生氧化、环化、脱氧和炭化等反应，变成一种多共轭体系的梯形结构，从而具有耐高温性能。江苏涤纶阻燃纤维芳纶纤维在常温下的耐碱性能较好。

日前，中国科大火灾科学国家重点实验室科研人员，用分子设计方法研究成功新型清洁、高效阻燃材料，这项技术成果已被列入国家高技术产业发展计划。阻燃聚合物改性粘土纳米复合材料用“层离纳米复合材料”和“嵌入纳米复合材料”方法，合理地将聚合物和无机物结合在一起，利用新的阻燃技术进行制备，可有效地克服现有阻燃材料的不足。阻燃纤维的发展趋势：混纺交织与功能复合化，阻燃织物的混纺交织与功能复合化正在成为一种新的发展趋势，现在世界各国正在通过阻燃纤维的混纺交织开发具有双功能和多功能的阻燃织物。

PPS纤维也被称为聚苯硫醚纤维，是由聚苯硫醚树脂采用常规的熔融纺丝技术经高温、卷曲、拉伸和切断制得，具有优异的阻燃性、热稳定性和较好的纺织加工性能，可用于制造高级消防服装。黏胶纤维以天然纤维素为原料制成，具有绿色环保、可再生、生物相容性优良等优势。黏胶纤维的极限氧指数只有19%，与其他纤维纺织品有相似的易燃特性。经过阻燃整理的黏胶纤维具有易染色，吸湿性好和抗静电等性能，一般被用于特种防护纺织产品，在与火源短暂接触时，能够迅速起到保护作用。阻燃纤维采用新一代纤维阻燃技术——溶胶凝胶技术。

阻燃纤维可单独使用，更多的应用于复合材料领域。虽然Kevlar性能极其优越，但是产量少，价格昂贵，主要应用于宇航和**工业，少量作为防弹衣之类的防护用。国内尚未实现产业化生产。聚间苯二甲酰间苯二胺纤维（MPTA），我国成为芳纶1313或间位芳纶，较早是杜邦公司生产的一种间位芳族聚酰胺纤维，其商品名为Nomex。MPTA是以间苯二胺（MPD）和间苯二甲酸氯（ICI）为单体，以界面缩聚法或低温溶液缩聚后经干法纺丝而制得。Nomex的玻璃化温度为270℃左右，热分解温度高达430℃。可纺性好、易于工业化，应用较多。江苏涤纶阻燃纤维

阻燃纤维在工业及特殊领域有很大的用途。江苏涤纶阻燃纤维

凝聚相阻燃作用的效果，与阻燃剂同纤维在化学结构上的匹配与否有密切关系。气相阻燃，添加少量压制剂，在火焰区大量捕捉轻质自由基和氢自由基，降低自由基浓度，从而压制或中断燃烧的连锁反应，在气相发挥阻燃作用。气相阻燃作用对纤维材料的化学结构并不敏感。微粒的表面效应，若在可燃气体中混有一定量的惰性微粒，它不只是能吸收燃烧热，降低火焰温度，而且，会如同容器的壁面那样，在微粒的表面上，将气相燃烧反应中大量的高能量氢自由基，转变成低能量的氢过氧基自由基，从而压制气相燃烧。江苏涤纶阻燃纤维

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