随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，天津了解派瑞林，当元器件之间，基板之间有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小细孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，天津了解派瑞林，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，天津了解派瑞林，Parylene涂敷是由活性的对二甲苯双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。派珂纳米派瑞林镀膜加工派瑞林真空镀膜表面防水！天津了解派瑞林

Parylene的用量非常小，这样涂层和基材之间的热膨胀系数就不会有很大差别,几乎不存在任何膨胀/收缩及变形等. 传统的喷涂、浸渍或刷涂的液体涂层可能会适用于某些线圈绕组，但是这些材料有许多隐患。例如，固化液体涂层的厚度取决于它们溶剂的浓度，弯月面和表面张力也会将涂层从尖锐的棱角边缘划落下来，在未完全固化前就聚集在角落里。液体涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之间。在平整表面，涂层厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有这样外部角落里、尖锐棱角和边缘处的液体涂层的厚度才能达到0.001尺寸。有些时候，基材与涂层的热膨胀系数会有所不同，导致在温度变化周期内产生机械应力。涂层越厚或温度越高，这样情况就会越严重。重庆派瑞林纳米防水马达镀膜服务放心可靠。

派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上。涂层厚度达到要求控制在1至100微米之间。聚对二甲苯用特的真空气相沉淀工艺制程，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，达到要求与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果。聚对二甲苯涂层技术经常用于航空航天、珍贵文物、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。

派瑞林F粉是国内研发出的一种耐高温靠近HT粉的材料，薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性达到要求，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、。目前很多公司利用其耐高温.抗紫外线的性能，将其经常的应用在汽车、马达开关、可穿戴设备.户外LED等上面，也达到要求作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。Parylene涂层除具备以上达到要求防护性外，还具有良达到要求的生物兼容性、生物稳定性、达到要求的自润滑性、涂层均匀可控性，以及达到要求的物理机械性能。多年来，其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、医药器械、文物保护等领域都有着经常的应用，已经慢慢渗透到人们的日常生活中。未来，在某些领域，派瑞林涂层会逐渐取代三防漆，灌胶等传统的“三防”产品，发挥出更大的作用，被各行业经常认可。派瑞林涂覆服务为先。

派瑞林原料c粉综合了优良的介电性能和物理机械性能，对潮湿和腐蚀性气体有的渗透性，达到要求提供真正的无覆形隔离，是涂敷重要电路板的材料；派瑞林原料cD在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能，有较高的稳定性；派瑞林原料cN是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数，是所有派瑞林原料c中穿透能力的一种，并具有达到要求的自润滑性；派瑞林原料cF具有高通透性和介电性能达到要求的特点，在光电和等领域都有着经常的应用；派瑞林原料cHT具有更低的介电常数，透波性能达到要求，热稳定性达到要求。parylene真空镀膜加工及涂层。天津派瑞林F粉

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