包装的生命在于“快和准”,效率决定一切,模内贴标(IML)工艺,注塑机是关键。 模内贴标(IML)技术在塑料容器包装领域发挥着关键的作用,它不只在塑料容器上产生完美的外观,而且IML工艺使标签与容器浑然天成,赋予了容器一个完美的一印象,从而与众不同。越来越多的食品企业选择了IML注塑技术。 传统包装工艺外表采用化学胶水贴纸标、直接印刷、丝网印刷等工艺,广东模内贴直销,不只外观粗糙,而且还会产生标签易剥落等问题,而采用IML机械手贴标技术则完全解决了上述问题,广东模内贴直销。我们使用的侧进机械手把标签置入模具型腔,采用精确定位技术到位,注塑机把塑料注塑入模腔,高温熔体直接与标签融合,冷却后由机械手自动取出产品,2S内完成所有工作,生产过程无需工人接触产品,广东模内贴直销,较大提高了生产的自动化水平和单位产能,同时还具有高精度运行和操作简便的优点。膜内贴使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中。广东模内贴直销
一种膜内贴方法,步骤如下:一,准备商标标签:印制好商标标签,将所述商标标签放置于指定的工位;二,贴膜:机械手吸取所述商标标签将其放置于模具的前模上,之后,前模与后模相结合,对所述商标标签进行热熔,机器的出料口开始注料,使所述商标标签与产品的外壁相贴合,形成一体式结构;三,开模:对产品进行降温处理,使其达到开模温度进行开模,取出成品;采用本发明所提供的膜内贴方法,使得商标与产品紧密贴合,融为一体,且商标上的标识清楚明了,较大改善了产品的整体外观,满足了消费者的审美观点。广东模内贴直销模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能,特殊状态下不易损坏。
模内贴标工艺在欧、美、日发展多年,早已被成熟地应用在各类产品上。在欧美容器标签中采用模内标签的比例约在12%以上。模内贴标容器在世界上大体可分为两大系统:在北美液体洗涤剂、衣物柔顺剂、个人护理和护发品类主要使用吹塑技术成型;而在欧洲冰淇淋、人造黄油和黄油类主要使用注塑技术成型,模内贴标油漆桶也在欧洲得到使用。技术发展也有了很大突破,可以进行计算机模拟分析成型过程。模内装饰(FMC)结合成型(Forming)与射出(Molding)2种制程,不同于传统射出或嵌入射出,可连接2个不同制程分析,得到更可靠的预测结果,使得标签和成型制品性能更好。 近几年,注塑模内贴标工艺也开始在国内使用,由于其工艺装备及技术比吹塑模内贴标复杂,技术装备几乎全部依赖进口,投资过大,限制了在国内的推广应用。目前在国内使用模内贴标容器的厂家主要是境内的跨国公司和大型私营企业,形成了北方模内贴标市场以润滑油业为主,南方模内贴标市场以日用化学品行业为主的格局。总的来说,模内贴标工艺在我国还是一个很新的概念和技术,其发展尚处于刚起步阶段,还未进入大规模应用阶段,尚有很多领域等待开发。
个性化包装,模内贴技术成为焦点。 多年以来,企业和品牌商的通常做法是在市场营销工作完成后再进入产品包装和设计环节,现在他们终于明白这种做法并不正确,因为包装本身也是品牌的一部分。”因此,个性化包装已在全球获得高速发展,俨然汇聚成为一股洪流。 在市场环境下,消费者的需求也发生了变化,根据针对中国消费者的市场调查,1/3的消费者认为包装会影响他们做出是否购买的决定;有一半的消费者认为,有吸引力的包装会促使他们购买新产品,甚至愿意为新包装支付更高的价格。因此,模内贴技术在个性化印刷与包装成为了大家所关注的焦点。 模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,当模具再次打开时,塑料容器成型,标签和容器结为一体,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。该技术在国外早已得到普遍应用,近年也逐步衍生到我国,并以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、环保、增强防伪等独特优势,迅速得到普遍使用。膜内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式。
模内贴标软管技术的起源:模内贴标缩写IMD(InMouldDecoration),是一种直译的中文模内饰工艺。 当前国际风行的表面装饰技术,表面硬化的透明膜,中间印刷花纹层,背面注塑层,中间油墨,可使产品防止表面刮花和耐磨,并能长期保持色彩鲜艳而不易退色。 随着国内包装应用持续发展,相关产业链不断成熟完善,IML标签正越来越受到客户的青睐。 很多产品看上去可能都适合贴标,但其实在实际生产时会有很多问题存在,影响生产稳定性和持续性,较常发生的有冲标,标纸被移位等等,它需要一定的产品设计要求。 很多时候客户对于IML系统的复杂性不理解而没有给予设备制造商充足的时间而造成很多无谓的损失。在生产开始前必须要给设备制造商足够多的测试时间。膜内贴即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内。广东模内贴直销
模内贴静电化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。广东模内贴直销
油墨对模内标签很重要,在选用油墨之前,应根据较终应用的要求,对油墨在标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。首先必须保证良好的印刷适应性,其次满足各阶段(印刷、贴标和较后使用)的性能要求,较后要求成本低、环保。标签对墨层的耐磨性要求更高,UV油墨同溶剂型的相比具有较高的墨层强度,比较适合模内标签。注射成型用的标签由于注射成型时需要的压力大,因此不需材料背面的压纹或磨砂表面便可排出标签与瓶体间的空气。注射成型用的标签在模具中一般采用静电吸标工艺,因为注射成型时产生的压力很大,如果采用真空吸标工艺,标签将会被击穿,从而影响生产的连续性。广东模内贴直销
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