在过去的几年内，我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界威格士叶片泵业技术发展趋向一致，但总体技术水平较低。在材料、工艺等基础性研究方面取得了一定进展，为国产化提供了有利的依据。对一般通用泵的更新换代，从性能范围、结构型式、使用用途，原装美国YB1叶片泵、方便维修和外观质量以及系列化、标准化，原装美国YB1叶片泵、通用程度方面有了进一步完善。国家采取积极的宏观经济调控政策，市场持续的需求增长，原装美国YB1叶片泵，对环境保护的日益重视以及用户日益严格和不断变化的要求和需求都成为推动行业厂技术水平提升的主要动力。威格士叶片泵广泛应用。原装美国YB1叶片泵

采用两个不同排量的威格士叶片泵装在一个泵壳里，可以组成双联威格士叶片泵。它由一个主轴驱动，合用一个吸油口，各有自己的排油口。其作用如同两个自立的威格士叶片泵，但结构紧凑，特别适合大、小排量不同的双泵液压系统。自从1925年工作压力为7的威格士叶片泵问世以来，随着技术的发展，经不断改进，威格士叶片泵的比较高工作压力已达20~30Mpa。双作用威格士叶片泵转子上的径向力基本上是平衡的。因此不像高压齿轮泵那样，工作压力的提高会受到径向轴承负载能力的限止。威格士叶片泵采用配流盘对端面间隙进行间隙补偿后，泵在高压下也能保持较高的容积效率。威格士叶片泵工作压力提高的主要限止条件是叶片和定子内表面的磨损。SQP21叶片泵代理商威格士叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。

从转子径向力平衡的观点出发，双作用威格士叶片泵的叶片数应该取偶数。为避免叶片槽对转子强度的削弱，叶片数越少越好。根据威格士叶片泵的工作原理，定子曲线必须有过渡曲线。叶片数对流量均匀性也有很大影响。以下分析定子过渡曲线为等加速曲线时，威格士叶片泵叶片数对流量均匀性的影响。了使流量均匀，对于等加速定子曲线的双作用威格士叶片泵，应该保证过渡曲线的叶片数为偶数。当两相邻叶片间容腔从低压区进入高压时，因为油的可压缩性，一部分排出的高压油灌入此工作容腔，造成排出油液瞬时减少。所以即使理论流量完全均匀，实际输出流量仍有少量脉动。

当电机带动转子沿转动时，叶片在离心力和叶片底部压力油的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在定子内表面上。处于四段同心圆弧上的四个叶片分别与转子外表面、定子内表面及两个配流盘组成四个密封工作油腔。这些油腔随着转子的转动，密封工作油腔产生由小到大或由大到小的变化，可以通过配流盘的吸油窗口（与吸油口相连）或排油窗口（与排油口相连）将油液吸入或压出。转子每转过程中，每个工作油腔完成两次吸油和压油，所以称为双作用式威格士叶片泵，由于高低压腔相互对称，轴受力平衡，为卸荷式。由于改善了机件的受力情况，所以双作用威格士叶片泵可承受的工作压力比普通齿轮泵高，一般国产双作用威格士叶片泵的公称压力为1063的五次方pa。威格士叶片泵市场持续的需求增长。

威格士叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。威格士叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：泵转向改变，则其吸排方向也改变威格士叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的威格士叶片泵必须专门设计。威格士叶片泵母叶片的头部和底部液压相等。原装美国YB1叶片泵

威格士叶片泵严重时甚至出现“波浪形磨损”。原装美国YB1叶片泵

双作用威格士叶片泵，由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分，传动轴带动转子旋转，叶片在离心力作用下紧贴定子内表面，因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成，故有两部分密闭容积将减小，受挤压的油液经配流窗口排出，两部分密闭容积将增大形成真空，经配流窗口从油箱吸油。泵转子体中的叶片槽底部通排油腔。因此在建立排油压力后，处在吸油区的叶片贴紧定子内表面的压紧力为其离心力和叶片底部液压力之和。在压力还未建立起来的启动时刻，此压紧力光由离心力产生。如果离心力不够大，叶片就不能与定子内表面贴紧以形成高，低压腔之间的可靠密封，泵由于吸、排油腔沟通而不能进行正常工作。这就是威格士叶片泵比较低转速不能太低的原因。原装美国YB1叶片泵

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