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宁波膜内贴标哪家可靠 抱诚守真 台州杰隆包装材料供应

信息介绍 / Information introduction

一般来说,模内贴标所采用的标签材质分为PP,宁波膜内贴标哪家可靠、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。一层为适印层;第二层为主体层;第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时,排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外,模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具,宁波膜内贴标哪家可靠、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除,宁波膜内贴标哪家可靠。另外,模具在进行湿气吸附时,还必须确保不生锈;标签模切的好坏很重要,若尺寸不准确,会影响产品的外观;对机械手的精度要求极高,必须能够把标签准确地定位于模具中。模内标签和容器成型一次完成,使包装生产速度更快。宁波膜内贴标哪家可靠

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合,省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理,否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是:用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性,因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素;对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时,模腔能够牢牢吸住标签,而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术,是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内,经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成,与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程,从而较大提高了生产率。宁波膜内贴标哪家可靠膜内贴薄膜材料不吸墨,图文鲜艳,视觉效果好。

模内标签的应用从国内外的发展情况看,模内标签主要应用在以下行业: 1.机油业:包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装。 2.日化用品行业:沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装。 3.食品行业:酱油、冰淇淋、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装。 4.医药行业:高檔药品包装 虽然模内标签出现的时间并不长,但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意。在欧美,模内标签的发展开始步入稳定发展的轨道;在国内,模内标签正在以70%的速度高速发展。展望未来,模内标签将向不干胶标签发起强力挑战,并且将淘汰纸质模内标签,完全向塑胶材质标签方向发展。而且,使用模内标签的较终客户将愈来愈多。

在模内贴标中,如何把标签安放到模具中合适的位置是该技术中较为关键的环节。与抽真空放置标签相比,应用静电技术可以免去开设真空端口的麻烦,从而得到成本上的节约。 模内贴标与传统贴标较大区别是贴标方式不同。模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行粘贴,而是和容器成型一次完成。由于贴标方式的不同,因此对模内贴标工艺所用的标签的特性有一定的要求: 1.标签要有一定挺度,确保标签在传递过程中不弯曲、不变形; 2.标签表面要光滑,标签间不可粘连、不能有静电,以保证机械手每次只吸附一张标签; 3.标签边缘要整洁,标签两面都不能损伤; 4.印刷标签所用的油墨和上光油要经得起高压和高温的考验。膜内贴材料同瓶体材料相同或接近,标签与瓶体可以同时熔化回收。

模内标签的优点是标签与塑料制品为同一类型塑料树脂,在模内高温下可以熔合为一体,结合自然,具备防水、防油、防霉等特性,在各种恶劣环境下,不易脱落,而且商标更美观。再者,标签与制品可以同时回收,简化了再生过程,兼顾了环境保护,这与国内国际现行倡导的环保主题是相一致的。并且由于模内贴标系统(包括模内标签的制作和模内贴标机应用)相对来说比较复杂,也减少了造假的可能性,这就给追求质量、追求品质、追求品牌的塑料包装制品的用户厂家提供了非常可靠的品牌保护手段,因此,应用模内贴标技术生产的中空的包装制品越来越受到广大用户的喜爱。模内标签在国内市场上经过较近一两年观望后,终于开始了规模的应用,吸引了越来越多的业内人士及较终用户的关注。模内贴静电化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。嘉兴模内贴要多少钱

国内经过二、三年的观望后,膜内贴开始了较大规模的应用。宁波膜内贴标哪家可靠

采用模内贴标签需要特殊结构的模具。模内贴标签是一个环环相扣的生产系统,注塑机、模具的结构设计及模具材质、塑料原料、标签、机械手等均需紧密配合才能完成。正因为如此,才能体现一个模内贴标签设备供应商的技术和整合能力,整套设备的价格昂贵也情有可原。同时,我们也应该认识到,这些因素在一定程度上提高了产品仿冒的难度和成本,从而为正规用户厂家提供了可靠的品牌保护手段。 在模内贴标签中,注塑机、模具、机械手以及标签四个方面构成了模内贴标签完整的生产系统,整个系统对每个方面分别提出了特殊的要求,同时还要求它们之间必须具有良好的相互匹配性,以保证顺利完成模内贴标签的整个过程。宁波膜内贴标哪家可靠

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