2017年9月7日下午，新奥集团技术副总裁、煤基低碳能源国家重点实验室副主任、新奥石墨烯技术有限公司总经理李金来一行到访上海汇平化工有限公司（以下简称SCM）SCM上海总部，SCM总裁龚战平热烈欢迎，率领SCM产品中心徐浩经理，ARKEMA隔膜涂层PVDF、子公司上海汇平新能源有限公司副总经理曲军林等与来宾深入会谈。 会谈中，李金来**和龚战平总裁分别介绍了各自企业的情况，针对天然气服务、新能源石墨烯产品等SCM未来将与新奥集团合作的领域，进行了探讨。李金来对SCM公司这十多年以来取得的成绩表示赞赏，认为SCM的经营理念与新奥集团具有很多共同点，他邀请龚战平总裁率队去新奥集团考察，ARKEMA隔膜涂层PVDF，ARKEMA隔膜涂层PVDF，进一步同技术人员深入交流产品及市场情况，确定双方的合作框架。SCM锂离子电池材料供应商NKK（日本高度纸）提供的产品有纤维素隔膜。ARKEMA隔膜涂层PVDF

热失控现象及其强度与锂离子电池材料的大小、配置和电池单元的数量有关。小型锂离子电池材料组只有几个锂离子电池材料单元，所以热失控从有问题的电池单元传播到其他单元的机会相对较低。而飞机电池组就是另外一回事了：它们装在密封的金属盒里，不能排放余热，当一个电池单元热到足以点燃电解质时，其余的电池单元就会迅速跟进。电池充电时，金属锂的表面沉积非常容易聚结成枝杈状锂枝晶，从而刺穿隔膜，造成正负极直接短路。而且，金属锂非常活泼，可直接和电解液反应放热，其熔点又很低，即使表面金属锂枝晶没有刺穿隔膜，只要温度稍高，金属锂就会溶解，从而引发短路。材料发生氧化还原热反应的温度越高，表明其氧化能力越弱，正极材料的氧化能力越强，发生反应就越剧烈，也越容易引发安全事故。无论大小锂离子电池材料组都需要定期保养以延长其寿命，所有的锂离子电池材料组通常都应该每36个月左右就更换一次。而且，每当电量降到20％的时候，你就应该对它进行充电，过度放电会损坏锂离子电池材料，从而增加“热失控”及其他事故的可能性。水性粘结剂批发SCM锂离子电池材料供应商Solvay（索尔维）提供的产品有电解质盐，耐过充添加剂。

锂离子电池材料放电的全过程：整个过程中碰巧将锂离子电池材料逆转回正向，电子器件按照大功率电路进入正向和锂离子电池材料复合型。充电电池充放电后，负电子器件从外部电源电路运行到正电平。正锂离子电池材料li从负电平跳入锂离子电池材料电解液，爬上横隔膜上的锯齿形孔，游到正电平，并与已经洗过的电子器件融合。充放电电流越大，充放电容量越小，工作电压降低越快。锂离子电池材料充电的全过程：锂蓄电池在静电场驱动下，通过电解液溶液滑出正常晶格常数，进入负晶格常数。在蓄电池充电开始时，应检查备用充电电池的工作电压，如果工作电压小于3V，应先进行预充电，电流为设定电流的1/10。工作电压升至3V，进入整个电池充电调节过程。整个电池充电调节过程如下：设定电流进行恒流充电，当电池电压升高时，改为恒流充电，保持电池充电的工作电压。在这一点上，电流慢慢减小，当电流减少到电流集的1/10时，电池充电。

目前电池制造要求在不增加烘箱数量的前提下有较高的涂布速度以提高生产效率。因此,为了减少蒸发的热量需求,粘结剂需配制成高浓度溶液。在极片干燥以后,会经过热压工艺,以增加其压实密度,如果粘结剂结构是完全弹性的,辊压后的极片会发生反弹。毋庸置疑,要求极片在辊压后保持形状不反弹。 PVDF粘结剂具有较强的耐化学性和机械性能,一个突出特点是非规则键所占比例较低,使得聚合物结晶度较高。这些优异特质使得锂离子电池PVDF粘结剂在有机电解液中保持长时间稳定且低溶胀。介电性能是PVDF的另一个重要特征,因为这些无定形区的偶极矩易于和电场方向保持一致,PVDF在聚合物中介电常数是zui高的。隔膜Kynar FLEX®凝胶电解液聚合物锂离子电池BellcoreTM技术。

锂离子电池材料使用时注意以下9项注意事项：1、仔细阅读锂离子电池材料说明书，使用所推荐的锂离子电池材料；2、检查用电设备及锂离子电池材料的接触件是否清洁，必要时用湿布擦干净，干燥后按正确极性方向装入；3、无成人监护时，不要让儿童更换锂离子电池材料，锂离子电池材料应放在儿童不能拿到的地方；4、不要将新、旧锂离子电池材料或不同型号锂离子电池材料充电器混用；5、不要将锂离子电池材料短路；6、不要加热锂离子电池材料或将锂离子电池材料丢入水中；7、不要拆卸锂离子电池材料；8、应当从长期不使用的用电设备中取出锂离子电池材料；9、锂离子电池材料应保存在阴凉、干燥、无阳光直射处。锂离子电池材料使用寿命长，不含有毒有害物质，被称为绿色电池。SBR水性负极粘结剂特点

锂离子电池被作为主要的动力电池发展，是当今新能源车动力电池的主要类型。ARKEMA隔膜涂层PVDF

SCM为VRLA蓄电池提供的负极用符合碳添加剂中包含活性炭。活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。在结构上由于微晶碳的不规则排列,在交叉连接之间有细孔,活化时会产生碳组织缺陷,因此是一种多孔碳,堆积密度低,比表面积大。活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25~0.9mL/g,全部微孔表面积约为500~1500m2/g,通常以BET法测算时,可高达3500~500m2/g。活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中,吸附性是活性炭的首要性质。活性炭是非极性分子,易于吸附非极性或极性很低的吸附质。由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积及很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,因此，可作为催化剂的载体。ARKEMA隔膜涂层PVDF

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