RTO废气处理设备，即蓄热式焚烧炉，经历对废气燃烧发生的余热接纳陶瓷蓄热体举行蓄热，有用行使了燃烧发生的热量，从而到达经济燃烧的目标。燃烧历程温度掌握在750～850℃，浙江蓄热式热氧化炉。废气入口温度时时常温，经由RTO燃烧再蓄热行使后温度到达100℃摆布，即废气温升约80～90℃。RTO废气处理设备内氧含量在18%～20%之间，氧含量较高，浙江蓄热式热氧化炉。故对进来RTO废气处理设备的废气LEL浓度掌握较严酷，浙江蓄热式热氧化炉，必要掌握在炸裂下限的25%如下。燃烧服从约95%，运转老本和投资老本比拟VAR焚烧炉更低少许。RTO是采用阀门切换式，也是比较常见的一种 RTO。浙江蓄热式热氧化炉

RTO设计流程中的注意点：1、防止发生回火。缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程单独控制，防止在非正常情况下气流堵塞，影响上游设置。2、防止炸裂危害扩大。废气管道设置防爆膜、防止管道堵塞的泄压阀，缓冲罐上设置泄压阀，RTO炉膛设防爆口等安全设施，采用防爆风机。3、编制符合实际的《安全操作规程》等。编制符合实际的《安全操作规程》，并对员工进行培训，熟悉开、停工及紧急状态的操作要求。4、设计适合自身的流程。设计适合自身的流程。如缓冲罐与焚烧炉应拉开足够距离，以保证有机废气浓度高时，有足够时间保证直接排放的连锁动作。江苏树脂RTO维护蓄热式焚烧炉RTO系统提供了多个蓄热器，以确保各个蓄热室进行储热放热清洗等循环工作。

RTO设备其温控正常，当燃烧机停止后燃烧机内温度还在上升。首先可以看下是否可以通过调节燃烧机停机的温度预设值来达到要求，把燃烧机温度调低。如果不能达到要求，那就还存在两个方面的原因。其一，燃烧机和设备不匹配，不能很好的控温，其二，RTO设备的燃烧室的温控探头位置设置不合适。我们针对这几个问题提出一些解决方法。一、燃烧机的输出功率调低一些。二、燃烧机是单火运行的话就改成双火运行。三、原来是双火运行的话可以改为按比例运行。四、把一台大的燃烧机功率分成多台小功率的燃烧机分布运行。五、加大循环风机风量，提高换热速率。六、将温度探头位置改为向燃烧室靠近，可以减少温度探头的延迟时间。七、可以在燃烧室的出库增加一组温控。

有机RTO废气处理的优势：1.结构科学合理，占地面积小，也可以直接建设在污染源上，不另占场地。2.反应速度快，停留时间极短(几秒钟)，处理效果好，控制反应条件的恶臭物质完全分解。3.启动、停止非常快，即开、关，不受气温影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作极其简单，无需派遣**。4.反应过程只是用电，不需要投入其他辅助填料，因此可以节约填料的购买、运输、储存、管理等一系列繁杂的事务，大幅节约人力和运行成本。怎样保证RTO催化燃烧装置的安全使用？

RTO设计流程中的注意点：1、确保有机废气浓度不超标。严格控制进炉前废气浓度在其有机物的炸裂极限下限（LEL）的25%以下（GB20101），否则应采用空气强制稀释。2、防止静电产生。当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管、采取法兰间铜片或铜线跨接、系统管道接地等措施，风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层，防止静电产生和积聚。如采用玻璃钢，PVC塑料等材质，应带铜条以防静电(进炉前管线必须为金属管)，并在产生废气设备出口部位设置有机气体浓度检测设施并设置紧急排放口。压差故障RTO蓄热式焚烧炉压差故障主要出现在"助燃风管路上二次风调节阀，助燃风与炉膛之间的压差。上海精细化工RTO维修

RTO焚烧炉平时一般无需专人管理，只需每月或每季度的维护和保养。浙江蓄热式热氧化炉

RTO废气处理设备的注意事项：1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常；2、压缩空气开启、压力是否正常；3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大天然气主管的压力；4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都以此参数进行运行；5、RTO具备连线条件=风机运行+炉头点火升温+温度达到设定值+系统无故障；6、通过运行测试，废气连线时，需要设定主风机的频率。浙江蓄热式热氧化炉

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。