丝网印刷中的金属丝网:在金属丝网正确准备好之后,就可以贴膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片,织唛丝印怎么制版、刀刻片等可以贴在其上。制作丝网版之前所作的准备工作中重要的步骤是保证金属丝网一定要干净,因为金属不具有吸收性,必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液,织唛丝印怎么制版、指印,以利于模版较好地贴在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹,这些物质在贴模之前都必须彻底去除干净,织唛丝印怎么制版。丝网印刷的工艺起源:誊写版印刷为简便的孔版印刷,始于19世纪末期。织唛丝印怎么制版
丝网印刷的玻璃丝网:网框的选择:比较正规、变形不大的网框是铝合金网框,其尺寸应比图案大,具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70~100mm之间。另外选择网框,其强度很重要,关键是水平方向的刚性足够。绷网:选择了网绢和网框,把二者结合起来,这就是绷网。绷网的办法很多,可以采用手动、机动、气动多种办法,较为先进的,能绷高质量网版的是气动绷网机。绷网的要求是张力均匀,丝网经纬线保持垂直,粘网胶要牢固,不能松弛。垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小,成品率达95%以上的优点,但设备复杂。水平辊道式调整不好容易出现变形大、成品率低等除此之外,利用水平钢化炉生产装饰玻璃,也是可行的,产品的档次提高了,安全性也有保证,是理想的烧结方式。广州织唛丝印尺寸要求丝网印刷不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。
丝网印刷中的铝标牌:丝印腐蚀标牌:腐蚀标牌属于传统标牌的一种,常见的有喷砂氧化填漆标牌,如:车船牌照、设备编号、各种机床电器铭牌;作业环境恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌;用于仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌以及高光标牌等。这类标牌上的图文过去都是通过液体感光胶通过光化学作用实现的。这种方法存在制作工序繁多,生产效率低下、劳动强度大等缺点。而采用丝印加工技术印制图文,提高了生产效率,而且能节省大量的原材料。
丝网印刷中的金属丝网:和其他丝网一样,金属丝网是以目数(丝网线的数目)分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔,而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。例如:80号丝网应当是每平方英寸内有80X80个网孔,即有6400个网孔;300号金属丝网应当是每平方英寸内有300X300个网孔,即90000个一致的网孔。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”,“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸(31线/厘米)到635线/英寸(250线/厘米)。然而,更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低,网孔越大;反之,线数越高,网孔越小。在丝网中,网线的直径以英寸或毫米为单位。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
丝网印刷的印刷方法:活面丝网版的制作:先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固,也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法:根据承印物选用不同印料进行调配:首先选用平板和盘子,将所油墨进行调配,然后,一人双手持着活面丝网版,将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上,然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。汕头帆布丝印有几种工艺
丝网印刷投资几万元即可以涉足经营,有三五个人即可投资生产,投资几百万元也有用武之地。织唛丝印怎么制版
丝网印刷的玻璃丝网:选择感光胶:市售的感光胶有重铬酸盐系,重氮盐系、铁盐系。丝印制版对感光胶的要求是:制版性能好,便于涂布。感光光谱范围在340~440nm,显影性能好,分辩力高,稳定性好,便于贮存,且经济卫生,无毒。印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜适应不同种类油墨的性能要求。具有相当的耐印力,能承受刮墨板相当次数的刮压;与丝网的结合力好,印刷时不产生脱膜故障;易剥离,利于丝网版材的再生利用。晒版:选择了上面的材料后,在暗室中涂布感光胶;要求均匀一致,而后干燥,一般要求涂两遍。晒版要求在冷光源晒版机上曝光,曝光时间要根据图案的情况确定,一般在12~30分钟之间。曝光、显影之后即制得丝印网版。织唛丝印怎么制版
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