汉奇数控部分高级工程师均来自**大型国企及外资企业，在电加工行业有30多年技术经验，中走丝线切割机床技术是结合瑞士的设计理念及日本的放电。

高寿命运动部件：

1. X，Y轴均采用高精度滚珠丝杆及直线导轨，运行平稳，可长进间保持机床的精度，天津步进中走丝。

2、机床所有运动轴承均采用进口轴承，从而使机床加工精度的可靠性，耐用性更高，保证客户长远的利益。

高精度及均一的表面粗糙度：

汉奇为确保每一台中走丝机床的精度，全部采用英国雷尼绍激光干涉仪检查设备的定位精度和重复定位精度。运丝系统采用了高配置导轮及导丝嘴，合理的布局，彻底解决了单边松丝现象，使加工表面实现了均一的粗糙度。

汉奇镜面火花机_精度高_效率高_损耗低，苏州汉奇数控拥有研发、生产、销售、售后为一体的技术团队。特别注意的是，用我公司放电电源加工后的硬质合金表面，加工表面的变质层变化不明显,表面硬度（HRC）下降很小。在牛头火花机，石墨火花机，cnc火花机等各种类型火花机领域拥有30多年的研发经验及生产团队。汉奇镜面火花机放电加工工艺数据库软件系统配备丰富的工艺软件数据库，多种电极和工件的组合方式，多种材料的自动加工和手动加工：特别对一些特殊材料的加工，表面光洁度高、加工速度快等特点；嘉兴阿奇电火花线切割中走丝汉奇伺服中走丝线切割系统在长时间零件加工时效果明显，高精度一致性高。

具备多次切割功能（和 慢走丝线切割工作原理相同）,在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数（高频的脉宽、 脉间、功率管数量及走丝速度），并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。 中走丝在保留快速走丝线切割结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术,并且对机床硬件进行升级，提升 机床精度的同时也提高了机床的稳定性。该机比 快走丝更人性化,便捷化,适用范围更广。所以中走丝给模具行业带来了一个**，很大改善了原来快走丝加工质量差的弱点，同时很大程度上降低了模具制造的成本！

汉奇数控高级工程师均来自大型国企及外资企业，在电加工行业有30年技术经验，该中走丝线切割技术是结合瑞士的设计理念及日本AC放电控制技术结合而成。

汉奇中走丝由机身.工作台.底座.放电系统.运丝系统.数控系统.自动润滑系统等部分构成。

设备部分优势：机身部分采用“T”字型结构（即慢走丝机身结构），慢走丝制造工艺，工作台在Y方向移动时，工件不会移出机身部分，提高了机床运动刚性，确保了机床长时间的稳定性。X、Y轴均采用进口高精度直线导轨及进口高精度滚珠丝杆，与松下交流伺服电机直联驱动，确定机床长期使用的高精度，避免了移动时的传动误差！ 我们将长期为您提供***的数控中走丝线切割设备，同时为您提供高效的技术服务支持.

例一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度，二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。滚柱（钢珠）的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。汉奇数控精度检测：所有机床加工铸件及部件均经过德国蔡司三坐标测量仪进行严格检测。湖州中走丝汉奇中走丝厂家

汉奇中走丝瑞士技术设计，三点支撑主机结构，保证了机床精度稳定、持久。天津步进中走丝

汉奇数控高级工程师均来自国企及外资企业，在电加工行业有30年技术经验，该中走丝线切割技术是结合瑞士的设计理念及日本AC放电控制技术结合而成。

伺服闭环（GZ－AS）中走丝线切割机床是该行业中采用慢走丝结构及理念制造的中走丝，它的高可靠性及高稳定性是无法比拟的。 汉奇中走丝由机身.工作台.底座.放电系统.运丝系统.数控系统.自动润滑系统等部分构成。有些厂家厂家在原快走丝基础上主要加了一个多次切割功能改成的中走丝，这样的中走丝可靠性和原快走丝机床没有什么区别了。
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苏州汉奇数控设备有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：伺服中走丝，闭环线切割中走丝，镜面火花机，加工中心及雕铣机等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、伺服中走丝，闭环线切割中走丝，镜面火花机，加工中心及雕铣机市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。

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