糖衣机又称为荸荠式糖衣机，被适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品。

糖衣机特点：包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，台州八角糖衣机机器，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层，既可防止芯片氧化变质，台州八角糖衣机机器、受潮或挥发，又可遮盖芯片服用时的不适之味，达到药片便于识别及缓和在人体肠胃的溶解等作用。

糖衣机的工作原理：

  糖衣机是供制药工业将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械，亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。为使芯片尽快地在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆加混浆料。通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨使其在全部芯片上均匀分布。同时向锅内通以热风，可迅速除去片剂表层水份，从而得到合格的糖衣包衣药片等成品。 不锈钢糖衣机适用于制药、化工、食品研究所对片剂，台州八角糖衣机机器、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。台州八角糖衣机机器

糖衣机加工药片主要分为以下几个步骤:

1、包隔离层。其目的是为了形成一层不透水的屏障，防止糖浆中的水分浸入片芯。

2、包粉衣层。为了尽快消除片剂的棱角，多采用交替加入糖浆和滑石粉的办法，在隔离层的外面包上一层较厚的粉衣层。

3、包糖衣层。粉衣层的片子表面比较粗糙、疏松，因此应再包糖衣层使其表面光滑平整、细腻坚实。操作要点是加入稍稀的糖浆，逐次减少用量（湿润片面即可），在低温（40%）下缓缓吹风干燥，一般约包制10～15层。

4、包有色糖衣层。与上述包糖衣层的工序完全相同，目的是为了片剂美观和便于识别，区别只在于在糖浆中添加了食用色素。每次加入的有色糖浆中色素的浓度应由浅到深，以免产生花斑，一般约需包制8~15层。

5、打光。其目的是为了增加片剂的光泽和表面的疏水性。一般用四川产的米心蜡，常称为川蜡﹔用前需精制，即加热至80~100℃熔化后过100目筛，去除悬浮杂质，并掺入2%的硅油混匀，冷却后刨成80目的细粉使用，每万片约用3~5kg。

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    若片芯本身含水量较大，在贮存过程中水分易渗出，在制备过程中应严格控制片芯中的水分，一般不宜超过5%，并在包衣过程中层层干燥，控制含水量。若在包衣过程中忽略了隔离层或隔离层所用明胶水解，包衣后打光不好，以致包衣过程中水分不能很好烘出，使糖衣片本身含水量过大，可降低片子的防潮性能，导致糖衣片变色。故应根据情况选择适宜的原料，包好隔离层，注意打光质量的控制，上糖衣时应层层干燥。若片子贮藏的环境潮湿、包装材料防潮性能不好，密封不严，均易导致片子吸潮变色。因此应选择防潮性能好的包装材料，封口严密或在包装内放入硅胶等吸湿剂。

 其次，光、湿度、pH值、挥发性成份均可引起糖衣片变色，故在实际工作中应加注意。片子应存放于低温、干燥、避光处保存；减少药片与酸碱药物的接触；在材料中可添加紫外线吸收剂和可见光阻断剂等以减少或避免光对片子的影响，至于对挥发性成分的影响，可采用β－环糊精包合或用微囊包合挥发油等挥发性成分，从而阻断挥发油与周围环境接触，减少湿度影响，使挥发油得以保留，增

加药物稳定性，防止挥发油成分的外渗。

药是苦的，因此很多人都惧怕吃药，但是如果在药的外层加上一层糖衣的话，那就不一样了，因此糖衣机是制药工业中非常重要的机械之一。当然糖衣机不但能够用于制药工业，在食品工业中也使用的非常多。购置好糖衣机之后必然需要对糖衣机进行安装。

 糖衣机具有结构简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点，适用于制药、化工、食品、研究所、医院对片剂、药丸包糖衣、抛光和滚制食品，亦可用于科研单位试制新药品，是生产糖衣片的理想设备。

不锈钢糖衣机被适用于制药、化工、食品研究所对片剂、药丸包糖衣及抛光，亦用于食品工业中糖果制丸或包衣。包衣抛光后的糖衣片，其有色泽光亮的表面，表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，既可防止药片芯片氧化变质、受潮或挥发，又可隐盖药片芯片的不适之味，达到药片便于识别及可缓和在人体肠胃中的溶解等作用。

原理为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶，并达到抛光目的，须先对锅内芯片分次喷糖浆，再通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨，使糖衣均匀。同时向锅内通入热风，迅速除去药片糖衣表层水份，zui后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。机器必须有可靠接地，机器就位后，将电器盒外的一根零线接好，其接地电阻应≤4Ω（接地线与零线请勿弄错）。 糖衣机适用于制药工业药丸，药片糖衣生产，也可用于食品、轻工、行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。台州八角糖衣机机器

包衣抛光后的糖衣片，具有色泽光亮的外表，其表面糖份结晶后所产生的完整的固结包层。台州八角糖衣机机器

4、桔皮征象

这是包衣膜表面粗糙的一种环境，液滴在片芯表面铺展不完全，在片芯表面不规矩地漫衍有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不妥而引起，可以通过控制蒸发速率、增长喷液速率或收缩喷枪与片床之间的间隔来制止这一征象。

5、衣膜颜色差别

在很多***中，有色素或染料，它们会悬浮在聚合物包衣液中。要是搅拌太慢，会造成沉淀，导致批与批之间光彩差别。温度过高，会使色素易于扩散，衣膜颜色变浅。淘汰增塑剂用量，对包衣液举行搅拌，可以改进这一征象。

6、衣膜破碎

这是在包衣中常常出现的问题之一。聚合物衣膜破碎，出现缝隙，这种现象大概会在包衣进行了几个小时后产生。这是由于***的问题所致。在包衣液中参加分子量较大的聚合物，或是增长增塑剂的用量，会制止这一情况产生 台州八角糖衣机机器

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