自锁挡圈通常适用于传动装置和变速箱应用。挡圈是装配中用于固定高速旋转齿轮和轴承的主要固定方法。显然,这些组件对于变速箱或传动装置的功能至关重要。此旋转运动通常会超出许多弹性挡圈的旋转能力,如果挡圈滑出,则整个装配可能失败并造成严重损坏。随着电动汽车技术的发展,为车轮提供动力的电动机受到高加速度、震动以及高 RPM 的限制,浙江防爆挡圈。自锁挡圈可用于防止发动机和/或其各组件损坏或过早出现故障。除了汽车应用之外,浙江防爆挡圈,自锁挡圈还用于许多其他设计,浙江防爆挡圈,其中包括航空航天和工业。宁波挡圈产品批发销售。浙江防爆挡圈
挡圈:使用挡圈是为了防止O形圈被挤入安装 间隙中。在压力持续加大的情况下,安. 装间隙会增大,O形團就会被挤入低压 侧的安装间隙中。这种情况重复几次或 者压力继续增大,O形圈就会不可避免 的受到损坏,直至损毁。
挡圈没有任何密封功能。使用挡圈可防 止O形圈被挤入低压侧的安装间隙,从 而保持O形圈的密封功能。
材料:挡圈材料的选择应考虑各种因素,比如 压力和抗挤压强度,同时也需考虑其他 各种因素密封间隙高度、工作介质和温 度范围。常用的挡圈材料有四氟乙烯(PTFE)、聚酰胺(PA). 聚甲醛(POM).聚 氨酯、聚氨酯弹性体和丁臍橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)以及乙丙橡胶(EPDM)等。 宁波挡圈规范宁波挡圈厂家求推荐。
挡圈自身没有密封功能,其作用是保护和防止密封件被挤出。挡圈一般具有矩形的截面,经常和弹性密封圈一起安装在沟槽内—特别是O型圈、星型圈一起使用。由于紧紧地将挡圈安装在沟槽内,所以能防止弹性密封圈受压后被挤入间隙中,避免了弹性密封体的变形、破损,延长密封体使用寿命,降低了设备故障风险。
聚四氟乙烯挡圈:利用了聚四氟乙烯优异的耐磨自润滑特性,良好的延伸率和抗压强度,广泛应用于各种需要自润滑。耐磨。耐腐蚀、耐油及水润滑的工况条件。
尼龙挡圈:尼龙耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯,并且比聚四氟乙烯轻,同时也具备耐腐蚀性、绝缘性、耐油性、抗震性,可在有特殊要求的工况替代聚四氟乙烯挡圈。
POM挡圈:POM是高熔点、高结晶性的热塑性工程塑料,耐磨力、硬度均好过聚四氟乙烯,并且比聚四氟乙烯轻,耐油,但不耐酸、不耐强碱,可在特殊工况替代聚四氟乙烯挡圈。
根据挡圈的形状可分为3类:螺旋状、斜切断状、环形。
实际应用过程钟,前两者更便于安装。
O型密封圈用挡圈有什么好处呢?
挡圈的作用在于防止O型密封圈发生“挤出”现象,提高其使用压力。如果单向受压,则在承压侧用一个挡圈;如果双向受压则用可以用二个或二个以上的挡圈(图1所示二种受压不同的O型密封圈用挡圈结构图)。而对于静密封来说,内压在32MPa以下不用挡圈,超过此值用挡圈。
O型密封圈用挡圈密封材料一般用聚四氟乙烯和皮革,也有用尼龙材料的。而聚四氟乙烯挡圈则有下列的优点:
1.工作精度高;
2.耐化学品性能优异,可用于几于所有的介质;
3.无硬化破损现象;
4.使用温度范围宽;
5.摩擦力小;
6.无吸水性;
7在177℃温度下不发生老化等。
对于O型密封圈用挡圈规定用耐热性、耐油性良好的铬酸革,对其延伸率、pH值和热收缩温度都有要求的,必须保证在-70℃至80℃范围内使用,也可以短时间内用在100℃以上。 挡圈主要行业应用于航空,汽车,摩托车,铁道,车辆,船舶,家电,工程机械等行业。
波形挡圈的优点及用途:波形挡圈是一种具有波浪形状的可拆卸挡圈。一个波形挡圈可替代一个挡圈和一个波簧,它可预先向滚珠轴承施加压力,同时也象普通挡圈一样装配在槽中。双圈偏移型外挡圈用来替代轴台。它用来固定喷嘴零件,使之易于装配。该挡圈的宽度设计成零干涉,其外径比螺纹根部的直径小。在压力表中,波形挡圈安装在浅槽内,对表面玻璃但产生非常小的压力.这样挡圈既可使表面玻璃固定,又不会将玻璃压碎。挡圈在同步带轮两侧形成侧壁。该方法淘汰了压入式侧壁。为方便更换皮带,一侧的挡圈采用易拆卸型。波形挡圈易于满足现场维修要求,如液压缸密封圈需要维修时,该挡圈可用螺丝刀迅速拆卸,并轻松重新安装。另外,波形弹簧的用途也很广,如可用于可调皮带轮,轴承预压,电气连接,液压密封,离合器,球阀,流体阀联轴器等。挡圈分为哪些规格呢?宁波挡圈承诺守信
一般挡圈的使用周期是多久?浙江防爆挡圈
自锁挡圈通常适用于传动装置和变速箱应用。挡圈是装配中用于固定高速旋转齿轮和轴承的主要固定方法。显然,这些组件对于变速箱或传动装置的功能至关重要。此旋转运动通常会超出许多弹性挡圈的旋转能力,如果挡圈滑出,则整个装配可能失败并造成严重损坏。随着电动汽车技术的发展,为车轮提供动力的电动机受到高加速度、震动以及高RPM的限制。自锁挡圈可用于防止发动机和/或其各组件损坏或过早出现故障。除了汽车应用之外,自锁挡圈还用于许多其他设计,其中包括航空航天和工业。浙江防爆挡圈
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