高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备，无论是从节省涂料和工时的角度，还是从减少污染物排放的角度（在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素），静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。（一）高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1．装饰性好、质量稳定在传统的人工喷涂过程中，一般无法保证喷涂质量始终如一，因为人工操作过程是一个重复过程，而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系，采用自动喷涂机消除了这些不利因素，无锡设备静电喷涂厂，无锡设备静电喷涂厂，使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变，无锡设备静电喷涂厂，在调试过程中将各种参数固定下来，减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式，旋杯转速在空载下可达6万r/min，带负荷工作时旋转速度为3万r/min，在强离心力和静电的作用下，使少料雾化得很细，涂料液滴的直径可雾化到（50～100）μm，可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm，使喷涂后工件的外观质量，特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高（1～2）个档次。2．涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法，使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴，在电场力的作用下。嘉兴静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。无锡设备静电喷涂厂

    静电效果也越好。在汽车工业的静电涂装中涂料的雾化主要靠压缩空气或高速旋转产生的离心力，除此之外，影响涂料雾化的因素还很多，德国BBHR公司对空气雾化和高转速旋杯雾化场合的各种因素的影响作了对比。从图4-56a可知，在影响空气雾化的各因素中，涂料流率，粘度和压缩空气的流速对涂料的雾化影响较大；涂料喷出量增大、粘度增高会使涂料的雾化变差，而压缩空气量增大则会使雾化变好。涂料的表面张力、密度和喷嘴的有效面积等的影响相对来说比较小。从图4-56b可知，在影响高转速旋杯式雾化的各因素中，角速度和表面张力对涂料雾化的影响较大，其次是雾化旋杯的口径和涂料的密度，涂料的粘度和流率对雾化影响较小，这就是高转速旋杯式静电涂装一次能喷涂较厚涂膜（40µm左右）的基础。在实际生产中就根据涂料的特性、被涂物面积和生产线的速度，以达到**佳的喷涂效果。如对表面张力较大的水性涂料，则必须选用较高转速和口径较大的旋杯（又称喷杯），以增大旋杯的切向速度来雾化。在一般静电涂装场合，涂料雾化除机械作用外，还有静电雾化，即涂料滴在静电场中荷电后受同性相斥的作用变成更细的单电荷的涂料滴。但在高转速旋杯式静电喷涂场合，静电雾化不起主导作用。宜兴定制静电喷涂设备四川静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    其喷幅较固定式侧喷机大，可包括车身侧面的整个高度。往复式侧喷机适用于中、低链速的中、小批量多品种的车身涂装。顶喷机布置在汽车车身上方，供喷涂车身上表面和车身的前后端面用，按装挂方式可分为悬挂式和龙门式。各公司生产的侧喷机、顶喷机的结构、工作原理和性能大同小异，有多种类型。它们的各种动作现今都靠伺服电机。现以德国杜尔、BEHR公司的侧喷机和顶喷机为例，介绍如下：（1）侧喷机侧喷机和于轿车车身侧垂直表面的自动喷涂，配有一只高转速静电喷***。它的钢架结构由塑料合封闭，喷***臂和旋转关节均为塑料制成，驱动机构位于侧喷机的顶部。侧喷机用于静电喷涂场合，一个工位一般装有六台侧喷机（每侧三台）。每侧的三台侧喷机的喷涂区域相互交错，从而使车身侧面的喷涂层均匀。同时保证喷***定速运动，并与车身表面的垂直距离保持不变。为了使喷***定速运动，并与车身表面的垂直距离保持不变。为了使喷***的运动轨迹**佳地仿形于车身轮廓，侧喷机有三个运动轴，如图4-69所示。A．轴1——垂直升降运动喷***臂在电机带动下通过曲臂作上下运动。通过重力补偿使作用力尽可能地小，同时其运动幅度可通过曲臂无级调整。侧喷机的喷涂区域也要作无级调整。

    北京静电设备厂和北京农机科学研究院共同研制的SJFP-2型手提式静电粉末喷涂设备在北京通过部级鉴定，当时在国内达到**水平[15]。1990年，浙江大学无线电厂研发生产的全自动密封循环回收静电粉末喷涂设备被列入国家重点新产品项目，设备的自动化程度高，适用于环氧、聚脂、尼龙和聚乙烯[16]。目前，国外已经出现了大量工艺先进、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和国民经济的快速发展，我国一跃成为全球**大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然的发展趋势[17-19]。随着粉末喷涂越来越***的应用，该领域的研究人员针对不同的应用场合和加工条件研制出多种类的静电喷涂设备。喷***是实现粉末喷涂的重要工具，早年间我国自行研制的SJFP-2手提式喷***将过去庞大的高压静电发生器微型化后封装在喷粉***内，采用低压输入，高压输出的方式，主要为人工操作[15]。随着自动化程度的不断加深，安装在移动装置上的机械臂用喷***成为形式所需，黄海华[20]发明的一种机械臂用粉末静电喷***，将静电发生器、喷嘴、雾化装置。静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    保证雾化很细且均匀，因而可获得高质量的喷涂面。压缩空气驱动透平，透平通过一根空心轴驱旋杯，使旋杯高速旋转，此驱动空气由微机控制，保持在允许的误差范围内。旋杯的实际转速通过反射盘、电缆和光电传感器反馈给电气控制装置。在空心轴周围的密封空气能在喷涂和清洗喷***时阻止漆或溶剂进入空轴，从而避免杂物进入、防止透平轴承的损伤。为了快速准确地调整旋杯的转速和制动旋转，透平叶片同时受制动空气的作用。可调压缩空气（整形空气，如图4-65）从旋杯后均匀分布的孔中排出，它用于支持涂料滴的传输、稳定喷***周围的气流，从而通过限制雾化锥形来准确地调整喷幅，防止漆雾飞散，此气压值可通过微机进行设定。涂料通过空心轴中的空针（主针）进入。涂料和清洗液都通过涂料喷嘴至旋杯，在其边缘发生雾化。旋杯是准确对称的部件，一般是用铝合金制造的。许多旋杯存在涂料的分流：质量分数80%的涂料可通过环隙经**短的途径供到雾化器的边缘，其余的20%由中心孔流过前端的导向环，对旋杯表面起到持久的刷洗作用，如图4-66所示。上述静电喷***由透平驱动旋杯（或圆盘）超高速旋转产生的离心力，保证涂料高质量的雾化。静电喷涂厂家，联系江苏昌伟业。张家港品质静电喷涂喷塑

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    这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是：多管旋风(又称小旋风)采用多管结构取代大旋风的单管，因此较为矮小，清理起来相对方便些。此外，滤芯的清理或更换也比布袋容易些。适用于喷粉工作量较大而又有换色要求的场合。其缺点是，设备投资费用较高，可选择的规格较少。当采用二级回收时，通常旋风分离器分离出的大粒径粉末均可以直接回用。回收的方法有两种：一是人工定时将旋风管底部的集粉桶取下，把回收粉末过筛后倒回供粉装置；二是借助所谓闭路回收系统自动回用，即通过安装在集粉桶上的文丘里粉泵，在压缩空气的作用下，缓缓地将回收粉末输回供粉装置。显然,喷粉工作量较大，尤其是连续生产的静电粉末喷涂生产线，应采用第二种回收方式。无锡设备静电喷涂厂

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