在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能够阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。阻燃剂的不燃气体窒息作用：阻燃剂受热时分解出不燃气体，湖南阻燃剂工厂，湖南阻燃剂工厂，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，湖南阻燃剂工厂，达到阻燃的作用。环保阻燃剂的制作原理，阻燃的主要途径就是热分析的减缓以及燃烧阻断的一个过程。湖南阻燃剂工厂

阻燃剂的吸热作用：任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的阻止。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物的表面温度，有效地阻止可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al（OH）3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。安徽阻燃剂生产厂环保阻燃剂具有很好的吸热作用。

阻燃剂在使用时需应注意哪些误区？误区一：阻燃剂用量越多，阻燃效果越好。极限氧指数和UL-94测试结果表明，材料的阻燃性能与阻燃剂用量有关，随着阻燃剂用量的增加，阻燃效果先增大后减小，添加过多的阻燃剂对材料的力学性能有很大的影响。误区二：溴化阻燃剂对人体和环境无害。溴化阻燃剂有70多种，经过严格评价，绝大多数对人体和环境无害。然而，一些具有某些结构的溴化阻燃剂在一定条件下会形成二恶英，二恶英包括210种化合物，它们非常稳定，熔点很高，它们很难溶于水，可以溶解在大多数有机溶剂中，它们是无色、无味、脂溶性物质，易在生物体内积累，对人体造成严重危害。

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂和非卤。有机阻燃剂是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。环保阻燃剂是有机阻燃剂的重要组分，其主要成分是卤系有机化合物。

由于设备因素的影响造成的阻燃剂作用不明显原因：不同的设备制造商对螺杆的间隙、推进速度、塑化分散等设计工艺不同，致使物料在螺杆筒体内塑化分散停留时间不同。常规阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度低于岩棉板牌号，与普通挤塑板的加工温度有一定的矛盾，普通板材的加热温度足以使大部分阻燃剂分解失效。所以，我们通常采用熔体温度作为xps挤塑板的标准，而不是加热温度，实际生产证明，厂家认为当熔体温度在175-190℃之间调节时，可以获得的板材质量和阻燃效果。这个加工温度与大多数设备制造商提供的工艺温度相反，主要是因为设备生产工艺是以新交付的聚苯乙烯颗粒的熔化温度为基础的，在实际生产中，90%的xps挤出板是用回收的ps颗粒生产的，再生ps与新材料的熔融温度差为20～30℃，螺杆切割材料产生大量的剪切热，剪切热被传递到材料上并被挤出，设备的剪切热积累得越来越高，如果在长期生产过程中加热温度和冷却水不进行调节，也会造成阻燃组分分解失效。环保阻燃剂在聚丙烯中具有较好的兼容性。浙江塑料阻燃剂价格

环保阻燃剂大部分都是通过几种机器来达到阻燃剂的目的。湖南阻燃剂工厂

常用阻燃剂优缺点分析：1、磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较普遍的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致炸裂，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。2、卤系阻燃。卤系阻燃剂不但产量较大，而且应用较为普遍。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不只与高分子材料的兼容性较好，而且使用方便，因此受到市场欢迎，普遍应用于汽车、包装、纺织等行业中。湖南阻燃剂工厂

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