蓄热式热力焚化炉的工作原理:蓄热式热力焚化炉,简称RT0,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,较大降低生产运营成本,江苏涂布RTO。其原理是把在正常生产过程中,RT0废气燃烧设备与含浸设备相合,将含浸设备排出的含有**等有机溶剂的混合物废气在760C以上进行氧化处理,江苏涂布RTO,使其将热能释放出来。释放出来的热能再将导热油进行加热,向含浸设备提供正常生产所需的热量。合浸设备排出的废气经过RT0废气燃烧设备处理以后,江苏涂布RTO, 98%以上的有效成份都被氧化分解,从烟囱排出近似洁净的气体。因此RT0废气燃烧设备室高效的节能环保设备。RTO焚烧炉可以使用干式过滤材料对漆雾进行拦截与过滤。江苏涂布RTO
RTO蓄热式焚烧废气处理设备验收标准蓄热燃烧法工业工业废气处理工程项目的设计、工程施工、工程验收和运作维护的技术要求。用作蓄热燃烧法工业有机废气处理工程项目的建设与运作管控,可当作项目建设环境影响评价、生态环境保护机器设备的工程造价咨询、设计、工程施工、工程验收及完工后运作与管控的参考依据。RTO的工作原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。江苏rto蓄热式氧化RTO再生焚烧炉适用废气:适用有机废气类型:烷烃、烯烃、醇、酮、醚、酯、芳烃、苯等烃类有机废气。
RTO设计流程中的注意点:1、去除不宜进入RTO的有机废气组分。废气预处理设施通常是对废气中的粉尘、酸、碱、易自聚物质、大分子物质废气、水分、含氯物质、漆雾等进行预处理。当有机废气中含有树脂、颗粒物、固化剂、高沸点芳烃等容易在管道输送过程中形成颗粒物的物质时,应按物质的性质选择合适的吸收、吸附和过滤等预处理措施,保证进入RTO的有机气体达到进气指标要求。2、保持废气浓度、气量相对稳定。在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气的停留时间,较好地混合气体,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
RTO蓄热式焚烧炉焚烧炉安全联锁较多!增加了仪表设备故障率,从压差故障风机故障'程序故障3个方面介绍常见的仪表故障 。压差故障RTO蓄热式焚烧炉压差故障主要出现在"助燃风管路上二次风调节阀,助燃风与炉膛之间的压差。液化气减压阀上压差开关) 二次风调节阀出现压差故障!应检查气源阀门是否打开,后两种压差故障可通过其他仪表的显示值!判断压差故障原因。风机故障RTO蓄热式焚烧炉由于变频器故障$电机故障等原因,风机出现报警故障、针对风机测速器损坏是另一个比较隐蔽的故障。风机的测速器用于测量风机的转速并向 59D控制系统反馈!而该反馈在 59D 的控制面板上无数据显示# 当其出现异常时!发出风机故障报警,同时由于安全联锁的存在,程序自检发现问题,不执行下一步程序!焚烧炉无法开启。程序故障因其安全连锁多,程序故障引发的报警比较多,通常采用处理方法是排除法。排除其他可能的故障!然后考虑程序原因。RTO焚烧炉应具有较易的防污染、好清洁的性能。
RTO蓄热焚烧炉的热解技术:废物通过炉内的分级淬火并在热解炉的恢复气氛中热解,可燃产品进入两个灭火室以完全熄灭,这就是热解炉技术。热解炉的燃烧方式是分级燃烧,控制风量控制以熄灭工作状态,释放化学能,实现燃烧效果。废物首先在热解炉中干燥,然后在恢复气氛中热解成淬火气体和碳基固体残余物。可燃气体进入第二燃烧室并完全熄灭,残余物被熔化并排出。固体炉型相对紧凑,炉子热负荷强度大。液压推动器可部分完成搅拌功能,灭火性能基本稳定。主反应区温度为850摄氏度。可以完成温度控制,自动化程度高。第二淬火室的温度高,消光完全,停留时间长,产生的二恶英量少,二恶英合成区中烟气排放的熄灭时间短。另外,焚烧炉粉尘中的Cu等二恶英形成催化剂(催化剂)的含量少,不易产生二恶英。RTO焚烧炉要加强处理设备日常维护,加强环境管理。江苏涂布RTO
RTO焚烧炉处理大风量时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。江苏涂布RTO
RTO设计流程中的注意点:1、防止发生回火。缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置;紧急排放阀宜设置远程单独控制,防止在非正常情况下气流堵塞,影响上游设置。2、防止炸裂危害扩大。废气管道设置防爆膜、防止管道堵塞的泄压阀,缓冲罐上设置泄压阀,RTO炉膛设防爆口等安全设施,采用防爆风机。3、编制符合实际的《安全操作规程》等。编制符合实际的《安全操作规程》,并对员工进行培训,熟悉开、停工及紧急状态的操作要求。4、设计适合自身的流程。设计适合自身的流程。如缓冲罐与焚烧炉应拉开足够距离,以保证有机废气浓度高时,有足够时间保证直接排放的连锁动作。江苏涂布RTO
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