模内贴标成套系统整合的技术关键： 成功的贴标产品离不开各配套设备的辅助，在模内贴标工艺中，注塑机、机械手等设备的完美兼容是成功的基础。模内贴标成套系统主要由注塑机、模具、贴标机械手、辅助设备以及原料和标纸构成。然而，该系统绝非简单的设备打包，而是系统的整合。因此，要规划模内贴标成套系统，企业需要充分考虑各构成要素，综合各单元的技术特点。 在原料选择方面，企业要根据不同产品的特性，考虑原料的韧性、流动性、透明度等。其次，陕西膜内贴标厂家，还需考虑标纸与模具的吸附方式。真空吸和静电吸是两种常用的吸附方式，而现在多选用静电吸附。静电吸又分为间接式加静电和 直接式加静电。间接式加静电是指在贴标机进入模具的行程中放置静电装置，当标纸被机械手送到这个位置时会由静电装置在标纸上加付静电，这种方式不但影响周期，而且会减弱标纸静电强度。直接式加静电的方式则完全不同，中途无需停顿，治具和模具贴标型腔在接触释放标纸的同时加静电，几乎没有延时现象，陕西膜内贴标厂家。较后，我们将重点放在注塑机、模具和机械手的技术规划，陕西膜内贴标厂家，因为在成套系统整合过程中，它们是关键。模内标签具备防水、防油、防霉、耐酸碱、耐摩擦等性能，特殊状态下不易损坏。陕西膜内贴标厂家

一般情况下，我们把侧取式模内贴标系统称之为标准的模内贴系统。一套标准模内贴标系统其手臂，标仓，治具及堆叠装置均需采用伺服控制以实现模内贴工艺的精密加工需求。加上PLC控制系统，多年来模内贴标系统的生产成本居高不下，在一定程度上制约了模内贴标工艺的推广和应用。 一个完整的模内贴工艺流程：取标-放标/取产品-出模-堆叠。把它翻译成动作就是：横行-上行-下行-前进/后退-上行-横行-下行。发现没有，这就是我们三轴伺服机械手的日常动作。 所以，只要配上标仓治具和PLC控制系统，就是一套完整的模内贴标系统。 因为基于三轴伺服机械手的模内贴标系统少用了一套伺服系统，所以它的整个系统生产成本可以降低15~20%。系统成本的降低是以失去系统效率来实现的。在侧取式模内贴标系统中，取产品和放标同时进行。而采用三轴伺服机械手的上取式模内贴标系统其取产品和放标是两个动作，所以在相同的注塑机和模具条件下，它的模内时间会增加2~4秒。陕西膜内贴标厂家模内贴标的标签必须有良好的排气功能。

从模内贴系统生产的产品层面来看，有很大一部份是用于生产大型容器如油漆桶等，因为20L油漆桶其体积大，注塑周期长，单机的日产能有限，大型油漆生产企业如三叶漆等包装桶供应企业往往需要一次性采购多套模内贴生产设备才能满足客户的供货需求。少量的用于生产酸奶杯或者雪糕杯及种种冷饮的盖子等。这一时期的食品包装行业总体而言还是比较朴素的，纸杯，吸塑杯等还占据着主要地位。模内贴包装在能更好体现居民整体消费水平的食品包装领域的市场占有率并不大。 进入2017年以来，模内贴设备生产产品线发生了很大的变化。各种规格的奶茶杯横空出世，占据了模内设备市场的半壁江山，同时酸奶、雪糕杯等模内贴生产设备的订单也大幅增长。我们知道，同早前国内流行的用各类香精调制的几元一杯的奶茶不同，新一轮奶茶热催生的奶茶饮品如巡茶、答案、丧茶等那可是真材实料的鲜奶及各类的时鲜水果，随之而来的就是高价格。高消费同时也带动了茶饮包装的升级，精美的模内帖奶茶杯也在一时间占领了市场。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中，事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠，放置在标签盒内；随着模具的开启，由机械手一张一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，标签印刷面朝内，涂有固态粘合剂的面朝外，并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上；模具闭合后，熔化的塑料树脂进入模具而成型，此时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体；当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分。膜内贴材料多为薄膜材料，防水防潮，不会出现普通标签的起泡、起皱、脱落等现象。

模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。 模内贴标签对注塑机、模具、机械手以及标签的要求分别是：用于模内贴标签的注塑机必须具有高稳定性，因为它是控制不良品率及生产效率的关键因素；对模具材质的要求是保证标签在被静电吸附时，模腔能够牢牢吸住标签，而在吸附结束后静电又可以完全消除。 模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标（模内标签）利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而较大提高了生产率。膜内贴模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。陕西膜内贴标厂家

膜内贴在欧美已风行多年。陕西膜内贴标厂家

模内标签的烫金加工： 在模内标签材料上面烫金可采用先烫后过油，或先过油后烫的不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。冷烫金主要用于柔性版印刷，使用冷烫金要获得较好的视觉效果需要较高的工艺技术，我们建议一般先冷烫后印刷的工艺，这样可以利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。如果客户能够接受冷烫的视觉效果，推荐采用这种技术。 对于模内标签的热烫金，影响因素包括电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。热烫时，应该选用热溶胶熔点低于模内标签材料热溶胶熔点的烫金箔，并严格控制烫印压力和时间，避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时，首先以模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性为前提，调节烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。整体而言，烫金能够提高模内标签的附加值。陕西膜内贴标厂家

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