丝光直辊在日常测试中经常发现在波峰为 12 cm 时出现机械波，经对前罗拉、传动齿轮反复检查也均未发现问题，当更换前直辊后则机械波去掉。对存在 12cm 机械波的各牵伸前直辊的动态检查中，发现 3 种问题：一是前直辊外观基本正常，经逐个多次更换新直辊进行测试，出现个别新直辊有弯曲的问题；二是前直辊明显跳动；三是前直辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质量进行测试，上海丝光直辊规格，上海丝光直辊规格，发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机的牵伸后，在细纱波谱图上反映甚微，严重的将直接影响到细纱条干 CV 值、布面细纬，上海丝光直辊规格、粗纬及条干疵布，所以直辊状态不良不可忽视。丝光直辊的辊型是根据辊与管接触的空间几何关系确定的。上海丝光直辊规格

直辊表面有油污或者有棉蜡而且分布不均匀，也会使纱条产生机械波。实际工作中，我们经过活鉴定仪检查合格的直辊上车后出现了直辊机械波，感到很奇怪，仔细一看表面有油，洗干净后再做试验，机械波消失。直辊表面有棉蜡也会产生同样的问题。　品种结构的原因：所纺的品种对出现直辊机械波有很大关联。从各厂统计看，精梳纱机械波的出现是普梳纱的2倍，涤棉混纺纱比普梳纱出现的机率高出50%，细特化纤出现的概率更高。这主要是与牵伸力有关，同时与纤维的排序有关。上海丝光直辊规格丝光直辊间一定要注重丝光直辊、轴承的管理。

丝光适宜的烧碱浓度是245g/l左右,考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素,棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中,可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。张力1、张力对织物光泽的影响棉织物用浓碱处理时,只有加上适当的张力,才能显示出良好的光泽,从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出:张力大,光泽好。2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响即在无力条件下,棉纱线的强力已获得提高,如果施加适当的张力,其强力还可以进一步提高,但光泽增加的并不多,且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。3、张力对织物缩水率的影响丝光时,经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。

实际生产中,各种规格的丝光直辊经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物,经向缩水率多方面超过纬向缩水率,所以优先考虑经向张力;而平布等一类薄织物则正好相反。温度烧碱与纤维素纤维的作用是放热反应,所以提高碱液温度有减弱纤维溶胀的作用,从而降低丝光效果,表现在收缩率和钡值下降,所以丝光碱液以低温较好,但实际生产中考虑到经济效益,以及温度过低碱液粘度增大,使减液难以渗透到纱线和织物内部,再有扩幅较难,所以通常采用轧槽夹层通入冷流水使碱液冷却即可。丝光直辊分类：天然丝光直辊：此类丝光直辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性。

丝光直辊流程1、 先漂后丝:丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。2、先丝后漂:白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布3、染后丝光:适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。4、原坯丝光:个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。5、染前半丝光,染后常规丝光:为了提高染料的吸附性和化学反应性。丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光。上海丝光直辊规格

丝光直辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸；上海丝光直辊规格

细纱运转挡车工目前看台数普遍增加，很多都超过了10台，如果巡回不及时，就会造成绕罗拉或绕直辊而使直辊损坏，如不及时正确处理，就会产生直辊机械波：一是直辊被绕变形未更换，重新生头纺纱，该锭出现机械波;二是直辊一端断头缠绕，另一端仍在继续纺纱，则所纺的纱也会出现直辊机械波，这在纺氨纶包芯纱时更为突出。在实际工作中，我们发现氨纶丝缠绕罗拉(不在纺纱动程范围内)，但挡车工没有处理干净仍接头纺纱，经抽样检测民有直辊机械波。上海丝光直辊规格

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