在鸡精生产线中,双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体,罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提容易干燥效率,达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如中需回收溶剂,冷凝器可以不用)本机设计先进,挤压鸡精生产线一体化,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器上不积料,故传热系数较燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥,挤压鸡精生产线一体化。符合药品管理规范“GMP”的要求。双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收容剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,挤压鸡精生产线一体化,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料。鸡精生产线真空烘干机类型。挤压鸡精生产线一体化
干燥设备在鸡精生产中的选择,原则每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但^适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是^重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.干燥速率高---只就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达很全,对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费。挤压鸡精生产线一体化鸡精生产线的干燥体系构造组成及设备的工艺流程介绍。
振动流化床干燥器具有非常突出的优点:在鸡精生产线中,(1)在很低的气速下可获得均匀的流化,从而**降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;(2)物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,且停留时间易于调节控制,因此可获得干燥非常均匀的颗粒状产品。振动流化床干燥器是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常供物料**终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到广泛应用,这项技术基本成熟并已形成了系列化。
上海耕杰实业干燥生产线应用客户项目分类:鸡精生产线,食品工程行业选用产品:DW多层带式干燥机项目描述:海藻作为生长在海中的藻类,是植物界的隐花植物,藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物。主要特征为:无维管束组织,没有真正根、茎、叶的分化现象;不开花,无果实和种子工程概述:海藻作为生长在海中的藻类,是植物界的隐花植物,藻类包括数种不同类以光合作用产生能量的生物。它们一般被认为是简单的植物,主要特征为:无维管束查看详情碳化硅干燥项目碳化硅干燥生产线应用客户:客户项目分类:化学工程行业选用产品:XSG系列旋转闪蒸干燥机项目描述:碳化硅干燥生产线是我公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型高效流态化干燥设备。该机在设计过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点,扬长避短,使整机具有合理的工艺结构和工程名称:碳化硅干燥生产线工程概述:碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自查看详情白炭黑干燥项目白炭黑物料介绍白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶。鸡精生产涉及到哪些设备?鸡精的主要生产工艺流程。
闪蒸干燥机抗腐蚀的工艺在鸡精生产线中应用较多,设备优势闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间,所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙,搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。分级器是一带孔的圆环,类似于孔板流量计,但有一个角度,孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布,当高度一定时,孔径越小,其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环是安海达诺公司开发的第三代产品新技术应用的重点之一,对控制产品的粒度十分重要,大程度提高了产品合格率。旋转闪蒸干燥机用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外,烘干发生正在数秒之间。旋转闪蒸干燥机未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、矿物和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和浆状等皆可(正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的)。闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。鸡精生产线严格控制干燥室的温度,发挥鸡精的营养价值。多功能鸡精生产线多少钱
鸡精生产线系统配备了无尘的粉碎机,秤重,混合,制粒包装等工段的形式。挤压鸡精生产线一体化
如何生产出高质量的鸡精呢?它不仅味道鲜美,而且营养丰富,所以深受大众喜爱。接下来小编就为大家介绍鸡精生产线,以满足用户生产出高质量的鸡精。鸡精生产线包括粉碎、混合、制粒、干燥、筛选、调味等步骤,我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精良、水份功能高、产品质量稳定、清洗保养方便等特点。所有设备和物料接触部件均采用不锈钢材料制成,并经过精细抛光的盐腐蚀部件,清洗更方便,符合食品生产质量管理的QS要求和GMP标准。优势体现在:1.鸡精生产线采用一体化粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、筛分等步骤,既有明确的功能,又能结合、协调操作。满足流程简化。2.生产线的为主:干燥系统。分段加热模式,预干燥部分具有高压和低风量的风扇,使湿润的鸡精完全流化颗粒;干燥段采用低压,大容量鼓风机,每单位时间带走更多水分,干燥均匀;冷却段高风量风扇可快速带走热量,降低产品温度和湿度,达到既定要求,又便于后续的包装过程。3.干燥介质循环系统:风机、加热器、不锈钢进气管,避免产品受到不洁空气污染的可能性。4.在干燥床的主体之间采用快开式结构,采用传统结构改变螺栓连接形式,极大地方便了系统的彻底清洗。挤压鸡精生产线一体化
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